柜基本参数
  • 品牌
  • 尊控电气
  • 型号
  • GB7251.1
  • 类型
  • 低压配电柜
  • 结构特征
  • 防护式,抽屉式
柜企业商机

1.2供电线路损耗降低分析

要想降低线路损耗,考虑到线路电流的可不改变性,唯1方法就是通过减小线路电阻。根据线路电阻R=ρL/S公式分析,可以从下述几个方面进行供电线路损耗降低分析。

①导线选择电导率较小的材质。应该节约用铜的原则下使用铜芯。一般来说,铜导线在负荷较大厂房使用,铝芯导线在负荷较小厂房中使用。

②导线长度尽量减少。第1,导线少走弯路,尽量直线布置;第二,对于低压线路来说,为减少来回线路上的电能损失,不走或少走回头线;第三,导线面积尽可能增大。对于长线路来说,在满足载流量、热稳定、保护的配合的基础上,考虑电压损失所选定的截面,然后导线截面再增大一级。同时,针对线路长度超过100m而且导线截面小于70平方毫米的情况来说,比较容易实现上述条件。



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交流变频调速系统的节能分析

当前我国节约电能的措施有效手段就是进行相关的交流电机调速节电的推广工作。这是因为,采用变频调速装置能够满足提高电机在轻载时的效率的要求,同时能达到节能目的。一般对于变频调速装置来说,一般与负载的变化相适应,可以负载下降时自动调节转速。静止变频器一般包括普通晶闸管、GTR(大功率晶体管)GTO(门极可关断开关)、IGBT(绝缘门双极晶体管)等电力、电子器件等等,目前已经采用其对异步电动机进行调速。

所以,工厂节能发展空间巨大,所以应该在多多了解选用节能新设备的原理、性能、效果的基础上,结合工程中相关可行技术措施,从技术性和经济性等方面进行比较后再进行选择,以真正达到有效节能的目的。工厂企业作为电力消耗主力军,如果能够从以上几个方面做好电气节能措施,对于工厂企业本身以及社会的节能降耗都有非凡的意义。



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电动机的节能措施

节能型高效电动机使用

减少电动机电能损耗的主要途径主要包括提高电动机的效率和功率因数两个方面,当选择高效电动机的时候,一般效率可以高到3%~6%,而平均功率因数高7%~9%,同时能够做到总损耗减少20%~30%,这样就充分说明了可以达到较好的节能效果。因此,Y/YZ/YZR等新系列高效率电动机往往被采用。针对Y2系列和Y系列电动机来说,完全符合《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》的标准要求,国内企业采用的较多,一般来说整体效率达85%,整体功率因数则可以达到0.8。



 操作票制

A、填写操作票的一般要求:

1) 每份操作票只准填写一个操作任务,谁操作谁填写。

2) 操作票要求使用调度术语,操作任务栏中的设备名称应使用双重编号。

3) 两项及以上的操作均需填写操作票,字迹清楚,如有涂改不得超过三个字,且涂改处必须有值班长签字认可。

4) 操作票应逐项按照与现场实际相符图纸或模拟屏填写,不得并项。检查断路器、隔离开关的断、合位置应分项填写。

5) 操作人填写好的操作票,应监护人审查合格后,双方签名,交由值班长复审合格后方可操作。

6) 倒闸操作的检查项目可作一项填写,断路器和其他设备的检查项目必须单独列项填写。

7) 操作票不许用省略号、“同上”等术语填写。

8) 操作开始、结束和汇报时间,重要设备启停时间,解、并时间和保护、自动装置投入、退出时间应记录准确、完善。

9) 执行后的操作票应盖“已执行”章,未执行的操作票应盖“未执行”章,作废的盖“作废章”。

10) 执行完的操作票每月站长应检查一次,统计合格率,并保存半年。



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降低土壤电阻率的方法

1、在接地装置安装前应了解接地体周围土壤的电阻率,如过高则采取必要措施,确保接地电阻值合格。  

2、改变接地体周围的土壤结构在接地体周围的土壤2~3m范围内,掺入不容于水的、有良好吸水性的物质,如木炭、焦碳煤渣或矿渣等,该法可使土壤电阻率降低到原来的15~110。  

3、用食盐、木炭降低土壤电阻率用食盐、木炭分层夯实。木炭和细掺匀为一层,约10~15cm厚,再铺2~3cm的食盐,共5~8层。铺好后打入接地体。此法可使电阻率降至原来的13~15。但食盐日久会随流水流失,一般超过两年就要补充一次。  

4、用长效化学降阻剂用长效化学降阻剂方法可使土壤电阻率降至原来的40%。电气设备的接地电阻应在每年的春、秋两季雨水较少时各测试一次,确保接地合格。一般采用专门仪表(如ZC-8接地电阻测试仪)测试,也可采用电流表-电压表法测试。



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电动机的检查维护

1、 电动机起动前的检查

为保障设备和人身安全,使电动机呢能够正常起动,对于新安装或经过检修及长期未使用的电动机起动前应作以下检查:

(1) 检查电动机铭牌所示电压、频率与使用的电源是否一致,接法是否正确,电源的容量与电动机的容量及起动方法是否匹配。

(2) 使用的电线规格是否合适,接线有无错误,连接是否牢固。

(3) 开关和接触器的容量是否合适,触头接触是否良好,熔断器和热继电器的保护电流值与电机的额定电流是否匹配。

(4) 用手盘车应均匀、平稳、灵活,窜动不应超过规定值。检查轴承是否缺油,油质是否符合标准,加油时应达到规定的油位。

(5) 检查传动装置,传动带不应过紧或过松,连接要可靠,无裂伤现象;联轴器连接的螺钉及销子应完整、紧固。

(6) 检查电机外壳有无裂纹,接地是否可靠,地脚螺钉、端盖螺栓不得松动;防护罩等安全措施完好。

(7) 检查绕组相间及绕组对地的绝缘电阻,额定电压500V以下的电机要求其摇测绝缘电阻值不低于0.5兆欧,如不符合,应进行干燥处理。

(8) 对不可逆转的电动机,检查其旋转方向是否正确。



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