1、软启动器在起动负载时,出现起动超时现象。软启动器停止工作,电机自由停车。故障原因有
1)参数设置不合理(重新整定参数起始电压适当升高,时间适当加长)
2)起动时满负载起动,(起动时应尽量减轻负载)在起动过程中,出现电流不稳定,电流过大。原因可能有
(1)电流表指示不准确或者与互感器不相匹配(更换新的电流表)
(2)电网电压不稳定,波动比较大,引起软启动器误动作(和厂家联系更换控制板)
(3)软启动器参数设置不合理。(重新整定参数
2、软启动器出现重复起动。故障原因有在起动过程中**保护元件动作,接触器不能吸合,导致软启动器出现重复起动(检查**元件和线路
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变频器常见的故障
1、 过载故障
过载故障包括变频过载和电机过载。
1) 变频器过载:常常由于加速时间太短、直流制动量过大或电网电压太低等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长制动时间、检查电网电压等解决故障。
2)电机过载:由于变频器功率过小、电机负载过重、电机所带设备润滑不好或管线管径过小压力过大等引起的。变频器功率过小不能带动电机,则需要更换变频器适应电机;电机负载过重可能是因为电机所带设备机械润滑不好引起的,润滑设备使其能够正常运行;管径过小可能是由于有异物进入管线或粘稠液体使管径变小,结果压力过大,变频器无法带动电机。
实际中,我们在注入站遇到注聚泵的齿轮润滑不好,导致变频器不能带动电机,报过载故障。处理注聚泵后,变频器能够正常启动。
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电机软启动器的出现,避免了交流电机在启动的时候受到大电流对电网等方面的影响,解决了供电线路耗过大的问题,所以,
电机软启动器被人们***的应用在企业生产中。电气设备在长久的不间断工作中,很容易出现各种各样的故障,并且由于适用于大功率电机的软启动器所需要消耗更大的成本,因此,这种电机软启动器对于企业来说是一种重要的生产资产。为了降低企业在这方面投入的成本,就需要维修管理人员,对故障例子不断的进行研究和分析,通过不断的总结,优化软启动器的应用方案,从而提高软启动器的使用寿命,促进企业的生产与发展。
1、在起动时出现过热故障灯亮,软启动器停止工作
(1)起动频繁,导致温度过高,引起软启动器过热保护动作。(软启动器的起动次数要控制在每小时不超过6次,特别是重负载一定要注意)
(2)在起动过程中,保护元件动作,使接触器不能旁路,软启动器长时间工作引起保护动作。(检査**电路
(3)负载过重起动时间过长引起过热保护。(起动时,尽可能的减轻负载
(4)软启动器的参数整定不合理。时间过长,起始电压过低。(将起始电压升高)
(5)软启动器的散热风扇损坏,不能正常工作。(更换风扇)
2、可控硅损坏:
1)电机在起动时,过电流将软启动器击穿(检查软启动器功率是否与电机的功率相匹配,电机是否是带载起动)
2)软启动器的散热风扇损坏(更换风扇)
3)起动频繁,高温将可控硅损坏(控制起动次数)
4)滤波板损坏(更换损坏元件)
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上电跳闸或变频器主电源接线端子部分出现火花:
断开电源线,检查变频器输入端子是否短路,检查变频器中间电路直流侧端子P、N是否短路。可能原因是整流器损坏或中间电路短路。
开机运行无输出(电动机不启动):
断开输出电机线,再次开机后观察变频器面板显示的输入频率,同时测量交流输出端子。可能原因是变频器启动参数设置或运行端子接线错误、也可能是逆变部分损坏或电动机没有正确连接到变频器。
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解决方案
因为并没有准备好备用的软启动器,所以为了保证电机的运行与生产的进行,就使用了一个小型的数显时间继电器的延时闭合触点来代替电机软启动中的继电器触点,来保证旁路接触器的正常吸合功能,从供电系统中切除了电机软启动器。同时,为了防止其他的元件也出现损坏,比如中间继电器的线圈出现短路而造成软启动器触点的损坏,就在2ka的线圈驱动回路上增加了一个熔断器,在这个熔断器里面安装一个额定电流是1A的保险丝,利用这个熔断器和已有的熔断器来保护软启动器中的继电器。同时,在启动电机后,电机可以正常的运行和工作,也可以正常的停止运行。
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