先电源后负载
先电源后负载，即检查的先后次序从电路的角度来说，是先检查电源部分。后检查负载部分。因为电源侧故障势必会影响到负载，而负载侧故障则未必会影响到电源。例如：电源电压过高、过低、波形畸变、三相不对称等都会影响电气设备的正常工作。对于用电设备，通常先检查电源的电压、电流、电路中的开关、触点、熔丝、接头等，故障排除后才根据需要检查负载。
“六诊”要有的放矢，“九法”要机动灵活，“三先后”也并非一成不变。只有善于**思考和不断总结积累，在实际中充分得到锻炼，才能成为诊断电气设备故障的行家。
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降低土壤电阻率的方法
1、在接地装置安装前应了解接地体周围土壤的电阻率，如过高则采取必要措施，确保接地电阻值合格。
2、改变接地体周围的土壤结构在接地体周围的土壤2～3m范围内，掺入不容于水的、有良好吸水性的物质，如木炭、焦碳煤渣或矿渣等，该法可使土壤电阻率降低到原来的15～110。
3、用食盐、木炭降低土壤电阻率用食盐、木炭分层夯实。木炭和细掺匀为一层，约10～15cm厚，再铺2～3cm的食盐，共5～8层。铺好后打入接地体。此法可使电阻率降至原来的13～15。但食盐日久会随流水流失，一般超过两年就要补充一次。
4、用长效化学降阻剂用长效化学降阻剂方法可使土壤电阻率降至原来的40%。电气设备的接地电阻应在每年的春、秋两季雨水较少时各测试一次，确保接地合格。一般采用专门仪表（如ZC-8接地电阻测试仪）测试，也可采用电流表-电压表法测试。
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眼看
①看现场
根据所问到的情况，仔细查看设备外部状况或运行工况。如设备的外形、颜色有无异常，熔丝有无熔断：电气回路有无烧伤、烧焦、开路、短路，机械部分有无损坏以及开关、刀闸、按钮插接线所处位置是否正确，改过的接线有无错误，更换的元件是否相符等：还要观察信号显示和仪表指示等。
②看图纸和资料
必须认真查阅与产生故障有关的电气原理图和安装接线图，应先看懂原理图，再看接线图，以“理论”指导“实践”。看懂熟悉有关故障设备的电气原理图后，分析一下已经出现的故障与控制线路中的那一部分、那些电气元件有关，产生了什么毛病才能有所述现象。接着，在分析决定检查那些地方，逐步查下去就能找出故障所在了。
电容器无功补偿
在静电电容器中，无功补偿技术应用较为普遍，由于其整体功率因素的上升，能够得到国家对电价方面的优惠政策，并且能有效降低系统功耗，从而明显降低生产成本。通常电气设备经过功率优化以后会进行超前运转，使得大部分时间电容器都处于空闲状态，电容器的生产水平只有70-80%之间，因而功率因数必须接近1才行。另外在电容器安装前应对其进行整体规划，否则会导致管理出现困难，特别是在电气设备较多的车间中，38KW以上功率的电气设备才能使用电容器实行无功补偿。谐波治理装置
变压器、电动机及电容器在工作中会产生谐波电流从而对设备造成额外损耗，谐波治理能有效降低电气设备的工作温度和谐波电流，而能明显增加设备工作时间。谐波治理是出现的电气设备节能技术，主要工作特点是需要将谐波响应和谐波治理相结合，达到谐波治理的目的。
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（一）电缆夹层（桥架、走廊、缆沟等）现场管理规范
1.电缆夹层（桥架、走廊、缆沟等）的设计应符合集团公司《关于加强石化企业电缆防火管理的若干规定》及设计规范的有关规定。
2.电缆夹层和走廊内不准堆放杂物，要保持现场环境的整洁，电缆沟内无积水，与外界及变配电室等的连接处要有可靠的封堵，要有防窜油气、防腐蚀、防水、防火等各项安全措施。
3.电缆要有标示牌，标示要正确无误。
（二）现场用电设备的现场管理规范
1.供用电线路排列整齐，临时线路径合理，符合安全要求，无乱扯、乱放现象。
2.现场照明设施齐全，布局合理，照度符合要求。
3.现场动力配电箱，外观整洁，内部开关等元器件齐全。操作柱的起停开关、按钮、指示仪表齐全完好。正常情况下动力配电箱的门要关严。在防爆区域内的，要符合防爆的要求。
4.电动机、UPS、变频器、电容器等外观整洁、干净，铭牌齐全，运转良好，噪音、振动等符合规范要求。
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变压器的检修周期与内容
1、 变压器不解体小修
小修期限：容量在1800KVA以下，电压在10KV及以下者每1-2年小修一次。
小修内容：
⑴清扫检查变压器外壳、出线套管及引出线接头。
② 放出储油柜内的污物和水，必要时加油，检查油表。
③ 检查放油阀门及密封衬垫。
④ 测量线圈绝缘电阻。
⑤ 测量接地电阻。
2、 变压器的解体大修
l 大修期限：每5-10年大修一次。
低压配电设备巡视检查主要项目与内容
1、检查母线排及接头的外观，通过变色漆颜色变化判断温度是否超出允许值。
2、绝缘瓷瓶是否清洁，有无裂纹及放电痕迹。
3、电缆极其终端接头有无其他异常现象。
4、二次系统的仪表、综合保护装置、信号指示灯等工作是否正常。
5、设备外壳接地与接零装置的连接处有无松落、断线现象。
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