钽电解电容器在整机使用中出现的异常情况有如下方面:1.当电容器在回路中串联电阻很小情况下使用时,反复开、关充放电次数较多,容易使电容器的漏电流增大而失效。2.加在产品上反向电压过大或时间过长而导致产品失效。3.当电容器装上整机线路之后,在通过整机的瞬间,由于大电流冲击,电容器有漏电流突然增大的现象,甚至发热而烧毁、炸裂失效。4.加在产品上交流分量较大,或使用频率较高时,引起漏电流增大或产品发热而失效。5.产品在加上瞬时负荷电压过高使用而失效。6.使用中为了增加电容量而并联或为了提高工作电压将几只电容器串联使用,有个别产品发热漏电流大而失效。7.在装入线路板中加工方法不正确,如产品浸锡,焊接时间过长、引线短等,使产品受到过大内应力而失效。8.产品装入线路板上,由于未固定本体或固定方法不当,整机做机械试验时,产品共振导致产品引线断裂失效。 钽电解电容器具有储藏电量、进行充放电等性能。环保钽电容器
电容器作为三大无源元件之一,具有隔直流通交流的功能。而电解电容器是电容器种类中的一大类,以其体积小和电容量大,在耦合、旁路、滤波、能量转换等电子线路中占有重要的地位。液体钽电解电容器的生产工艺如下:1.钽块的成型与烧结,钽粉的成型过程包括称料(量料)、装膜、压制(上、下压)、脱膜。采用自动成型,模具的形状决定了钽块的形状,只要根据需要,装好模具,再调整好压制密度所需要的压强,四步工作就可以连续进行。2.无定形Ta2O5介质氧化膜的形成工艺。对于液体钽电解电容器而言,无定形Ta2O5介质氧化膜的形成工艺(又称赋能工艺)就是采用电化学方法在钽芯表面形成一层厚度*为几十纳米到几百纳米的Ta2O5介质膜作为电容器的介质层。3.浸渍电解质和凝胶电解质的配制。液体钽电解电容器的工作电解质包括浸渍电解质和凝胶电解质两种,其中又以浸渍电解质为主,凝胶电解质配方的酸度要与浸渍电解质配方相对应。4.钽芯的浸渍及凝胶电解质注入。钽芯的浸渍是将钽芯浸入浸渍电解质。钽芯通过氧化膜多孔性吸附作用吸着浸渍电解质。5.装配与封装。6. 老练与检测。经过一定时间的老练,可以修补前面工艺造成的氧化膜损伤,使电容器电性能趋于稳定。 定制钽电容器生产厂家钽电容器有哪些类型?
相对于其他类型的电容器,液体钽电解电容器的结构有三个明显特征:1.液体钽电解电容器的工作介质是在钽芯表面上所生成的一层极薄的Ta2O5膜,此层介质氧化膜和金属钽结合成一个整体,不能单独存在。2.液体钽电解电容器的阳极是电容器中生成介质氧化膜的金属钽,使电容器接入电路中应用时的正极。3.液体钽电解电容器的实际阴极是工作电解质,包括浸渍电解质(液体)和凝胶电解质(凝胶)。为了使阴极能够与外部相连接,又以另一金属外壳与电解质相接触,这是液体钽电解电容器接入电路时的负极。
钽电容全称是钽电解电容,也属于电解电容的一种直插钽电容,使用金属钽做介质,不像普通电解电容那样使用电解液,钽电容不需像普通电解电容那样使用镀了铝膜的电容纸绕制,本身几乎没有电感,但这也限制了它的容量。此外,由于钽电容内部没有电解液,很适合在高温下工作。这种独特自愈性能,保证了其长寿命和可靠性的优势。钽电容器分为固体钽电容器和液体钽电容器,从外壳材质分类有金属外壳、银外壳、钽金属外壳、非金属外壳。1.金属外壳:使用铜合金外壳,普通固体钽电容器使用金属外壳,比如CA系列。2.银外壳:液体钽电容器**,固体钽电容器一般不采用,主要防电解酸液腐蚀。3.钽金属外壳:液体钽电容器**,防电解酸液腐蚀性能好,但是工艺难度相对较大,价格比较高。4.非金属外壳:包括高温模塑片钽及树脂包封钽电容器。 钽电容器的正负极如何识别?
全钽全密封液体钽电解电容器的结构和特点,较之银外壳液体钽电解电容器,它克服了漏液、瞬时开路、电参数恶化与银离子迁移等缺点,因而具有性能稳定、承受纹波电流能力强、可靠性高等优点,享有"**失效"的电容器之称。随着电子电路功能提高和速度加快,对液体钽电解电容提出了更高的要求,在这种情况下为满足**事和航空航天领域中的需要,全钽全密封液体钽电解电容器就应运而生,它不仅保持了液体钽电解电容器的优点,而且还克服了其缺点,是高可靠**用电子设备中不可缺少的电子元件之一。全钽液体钽电解电容器结构与普通银外壳液体钽电解电容器结构基本相同,主要由烧结钽芯及其表面的,Ta2O5介质氧化膜、电解质和金属外壳三部分构成,所不同的是全钽液体钽电解电容器是用钽外壳作为电容器的引出阴极,而普通液体钽电解电容器是用银外壳作为引出阴极。全钽全密封液体钽电解电容器克服了漏液、瞬时开路、电参数恶化与银离子迁移等缺点。非固体钽电容器
钽电容器和普通电容器有什么区别?环保钽电容器
为什么还在大量使用液体钽电容器?1.防止液体钽电容器漏液采用全密封型液体钽电容器。虽然我国生产液体钽电容器已有近30年的历史。但真正制造全密封液体钽电容器才刚刚起步。特别是国产玻璃绝缘子的配件质量过不了关。而航天器的设计要求是在真空度高于1×10-5帕条件下。液体钽电容能在预定的时间内正常工作。近年来生产厂解决了一些关键问题.引进了生产线。有了关键设备。使液钽电容器的使用可靠性提高。2.避免反向电压问题在测试筛选、调试及线路中规定.不得有反向电压加到液钽上去。来避免反向电压的损坏。3.防止振动冲击失效采用了防振垫圈液钽经受不了振动冲击,出现过间歇短路。经过失效分析:液钽壳内的液体不能将钽块固定。另一端的钽丝被绝缘子固定住。钽块与钽丝成为一个悬臂。因此振动时,钽块经常要碰击银壳的内壁造成短路。现象是时好时坏的间歇短路。目前采取了办法是设计了防振垫圈固定住钽块,有效的克服间歇短路。4.增加补充筛选经五院可靠性中心补充筛选,为型号上使用液体钽把好关。为提高上机率.根据航天器的真空条件,多年来增加48小时的真空试验。剔除密封不好产品。 环保钽电容器
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