模块控制器PLC的发展:向非常大型、非常小型两个方向发展。当前中小型PLC比较多,为了适应市场的多种需要,今后PLC要向多品种方向发展,特别是向较大型和较小型两个方向发展。现已有I/O点数达14336点的较大型PLC,其使用32位微处理器,多CPU并行工作和大容量存储器,功能强。小型PLC由整体结构向小型模块化结构发展,使配置更加灵活,为了市场需要已开发了各种简易、经济的较小型微型PLC,较小配置的I/O点数为8~16点,以适应单机及小型自动控制的需要。PLC可编程控制器编程方便,可在现场修改程序。6ES7154-4AB10-0AB0模块控制器
模块控制器PLC的使用情况:数据处理。现代模块控制器PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。数据处理一般用于大型的控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。6ES7134-4FB52-0AB0PLC可编程控制器的发展非常迅速。
熟悉可编程序控制器、功能表图及有关的编程语言有利于缩短编程时间,因此,工程设计选型和估算时,应详细分析工艺过程的特点、控制要求,明确控制任务和范围确定所需的操作和动作,然后根据控制要求,估算输入输出点数、所需存储器容量、确定PLC可编程逻辑控制器的功能、外部设备特性等,之后选择有较高性能价格比的PLC可编程逻辑控制器和设计相应的控制系统。存储器容量是PCL可编程序控制器本身能提供的硬件存储单元大小,程序容量是存储器中用户应用项目使用的存储单元的大小,因此程序容量小于存储器容量。
模块控制器PLC的通信功能:大中型模块控制器PLC系统应支持多种现场总线和标准通信协议(如TCP/IP),需要时应能与工厂管理网(TCP/IP)相连接。通信协议应符合ISO/IEEE通信标准,应是开放的通信网络。模块控制器PLC系统的通信接口应包括串行和并行通信接口、RIO通信口、常用DCS接口等;大中型模块控制器PLC通信总线(含接口设备和电缆)应1:1冗余配置,通信总线应符合国际标准,通信距离应满足装置实际要求。模块控制器PLC系统的通信网络中,上级的网络通信速率应大于1Mbps,通信负荷不大于60%。PLC可编程控制器具有很高的可靠性。
模块控制器PLC系统的通信网络主要形式有下列几种形式:1)PC为主站,多台同型号模块控制器为从站,组成简易模块控制器网络;2)1台模块控制器为主站,其他同型号模块控制器为从站,构成主从式模块控制器网络;3)模块控制器网络通过特定网络接口连接到大型DCS中作为DCS的子网;4)特用模块控制器网络(各厂商的特用模块控制器通信网络)。为减轻CPU通信任务,根据网络组成的实际需要,应选择具有不同通信功能的(如点对点、现场总线、)通信处理器。PLC可编程控制器体积小、重量轻,在能耗方面耗用低。6ES7368-3BB01-0AA0模块控制器
PLC可编程控制器代替大量的中间继电器和时间继电器。6ES7154-4AB10-0AB0模块控制器
模块控制器PLC产品的积小,重量轻,能耗低。以非常小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,只相当于几个继电器的大小,因此可将开关柜的体积缩小到原来的1/2~1/10。它的重量小于150g,功耗只数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。系统的设计、安装、调试工作量小,维护方便,容易改造。PLC用存储逻辑代替接线逻辑,很大程度减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。6ES7154-4AB10-0AB0模块控制器
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PLC的历史为了了解PLC的用途,我们需要追溯到1960年代。图片晶体管收音机,芭比娃娃,GI乔动作人物和雪佛兰黑斑羚。在这个时代,通过使用机电继电器来控制机器过程。我们也没有在谈论几个中继,这些系统占据了整个墙。但是,继电器驱动的机器的缺点:必须按照非常特定的顺序进行硬接线。费时的故障排除。由于继电器触点磨损,经常进行故障排除。严格的维护时间表。大而笨重。更改涉及整个系统的重新布线。PLC控制系统组件,考虑PLC时,您可能会想到带有许多按钮和插件的大型设备,但实际上,PLC控制器是与其他硬件和软件组件集成在一起的小型紧凑型设备。要了解PLC系统,比较好将系统分解为两个主要部分:处...