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 维卡软化温度

维卡软化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学性能的指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。维卡软化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小，即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高。

 热传导系数

定义：物体热传导能力的热性能参数，单位为W/m.K (kcal/m.℃.h)。

试验仪器：热导率测定仪，适用于导热材料和绝热材料的测试 UDB拟合需要贵司英文名称。南京正版UDB厂家直供

    材料的花费比较大在某些情况下，材料成本可以占到产成本的80%——多于其他所有因素之和——除过少数质量和包装特别重要的产品比如医用导管。这个原则自然引出两个结论：加工商应该尽可能多地重复使用边角料和废品来代替原材料，并尽可能严格地遵守容差以免背离目标厚度及产品出现问题。能源成本相对来说并不重要尽管一个工厂的吸引力和真正问题和上升的能源成本在同一水平线上，运行一台挤出机所需的能源仍然是总生产成本中很少一部分。情况总是这样的因为材料成本非常高，挤出机是一个有效的系统，如果引入了过多能量那么塑料就会很快变得非常热以致于无法正常加工。 安徽口碑好UDB厂家直供UDB拟合需要顶出温度。

拉伸/弯曲测试

拉伸测试：测定高聚物材料的基本物性，对材料施加应力后，测出变形量，求出应力，应力应变曲线是**普通的方法。将样条的两端用器具固定好，施加轴方向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应力与扭曲。

弹性模量：E=( F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系）弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量，是一个总称，包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

弹性模量的意义：弹性模量是工程材料重要的性能参数，从宏观角度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度，从微观角度来说，则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。

    拉伸/弯曲测试2强度：材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的比较大能力。屈服强度：材料发生明显塑性变形的抗力。拉伸强度：在拉伸试验中，试样直至断裂为止所承受的比较大拉伸应力。拉伸应力：试样在计量标距范围内，单位初始横截面上承受的拉伸负荷。拉伸断裂应力：σｔ－εｔ曲线上断裂时的应力。拉伸屈服应力：σｔ－εｔ曲线上屈服点处的应力。断裂伸长率：试样断裂时，标线间距离的增加量与初始标距之比。屈服点：σｔ－εｔ曲线上σｔ不随εｔ增加的初始点。注：E越大，说明材料越硬，相反则越软；σb或σy越大，说材料越强，相反则越弱；εb或S越大，说明材料越韧，相反则越脆。 材料测试时间大概需要多长时间？

水分测试

水分：指含在物体内部的水。

测试原理：主要分为：红外线快速水分测定和卤素快速水分测定

红外线水分测试原理：红外加热法失重是利用红外线加热物体的热效应和强穿透能力，被测物体的水分快速蒸发而失重，通过物体的初始质量和物体蒸发水分后的质量的数据，获得被测物体在某一特定温度下的含水量。

卤素快速水分测定：

测试的计算公式：设G为样品干燥前的重量，g为样品干燥后的重量；L为样品含水量，R为样品干燥；LR为样品回潮率‘OR为样品湿重率，故

L=G-g/G （1）

R=g/G （2）

0R=(G-g)/G （3）

OR=G/g （4）

测试目的：水分含量是影响诸如聚酰胺（PA）和聚碳酸酯（PC）等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中，如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产，则会产生一些加工问题，并**终影响成品质量，如：表面开裂、反光，以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。

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组成 TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。 许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但*有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到比较好性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件： （1）塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配； （2）橡胶缠结分子链长度较低； （3）塑料的结晶度大于15%。当(PA66)塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。南京正版UDB厂家直供

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