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    PVT-6000聚合物PVT测试仪射出成型过程中，塑料的体积变化将直接影响着**终产品的弯曲与收缩率，然而塑料从充填开始到产品开模取出，射出成型过程中不断受到温度及压力的交互作用，塑料比容状态瞬息万变。如果能够完整取得塑料压力(P)与比容(V)和温度(T)三者间之交互关系特性，将能透析塑料在成型过程中的变化历程，有依据性的推估产品的尺寸收缩量。有鉴于塑料PVT特性对于射出制程的重要性，科盛科技专业塑料量测实验室一直以来持续不断提供塑料PVT特性量测服务。另外，近年来有鉴于世面上所能买到的PVT仪器选择性越来越少，仪器之维修保养也相当不易，科盛为维持对塑料加工产业发展之理念，自2009年开始投入塑料PVT量测机台之开发。2011年顺利开发出***台原型机，并投入实际塑料进行PVT量测与不断地校正，迄今已累积约400支材料的量测经验，之后正式于2015年开始对外销售此专业PVT量测仪器–PVT-6000。 Moldex3D软件试用**下载。闵行区总代理Moldex3D哪里买

Moldex3D eDesign 解决方案 Moldex3D eDesign 提供产品设计师简单***的模流分析解决方案，交互式的沟通设计平台便于塑件与模具的制作。全自动网格生成，即使不具备高阶 CAD 知识的用户也能轻易上手。精细的 3D 立体显示技术有助于用户深入解析产品，检视流动和热性质变化，在实体模具成型前即完成优化。Moldex3D eDesign 为客户提升产品质量和成本效益，争取比较好上市时机。 运用Moldex3D eDesign提升设计 简单设定 轻松完成流道和冷却系统建置 前处理引擎 Designer 提供交互式的沟通设计平台，协助用户快速建立网格模型。设定精灵会引导使用者轻松完成进浇口、流道、浇口、冷却水路和模座等前处理系统配置，同时具备自动除错功能。自动网格工具可简化模型制作并优化产品设计。 精细真实全三维分析 Moldex3D 引导的真实三维解决方案专门应用在复杂的射出塑件，产品设计师可以从精辟的分析结果中，深入了解制程并察觉潜在产品问题。材料数据库和智能加工精灵让使用者能轻易修改设计变更，进而在产品初期完成制程优化。静安区直销Moldex3D咨询报价Moldex3D-排气分析！！

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科盛科技自创立以来便致力研发专业射出成型CAE软件技术，基于对CAE技术的通盘掌握，能将CAE技术有效发挥；而且科盛与众多解决方案提供厂商，包括塑件供货商、传感器/仪器供货商…等合作，因此提供给顾客的不**是CAE报告，而是完整的问题解决提案。至今，科盛科技已经为全球客户提供超过8,000个项目服务。

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▶ 比容比容数据可以在各种温度及压力下，经由**的仪器测量得之(模型：Gotech PVT-6000)。比容数据对于计算塑料之体积收缩率相当必要。保压及翘曲分析需要使用比容数据，比容亦有利于流动与冷却分析。

▶ 热传导热传导可以在各种温度与压力下，利用Gottfert Rheograph 25特殊装置求得。热传导对于计算热塑性塑料之热移转相关情形相当重要，包括：冷却时间、温度分布…等。而热传导对于Moldex3D所有分析都不可或缺。

▶ 比热比热可经由标准热示差扫瞄卡量计 (Differential Scanning Calorimeter, DSC)，(Model: Perkin Elmer DSC-8500)测量得之。比热在所有热移转相关计算之重要性与热传导相同，而比热对于Moldex3D所有分析都相当重要。 Moldex3D模流创新-真实三维CAE仿真。

特殊案例分析科盛以其塑料加工专业技术和知识，帮助全球用户解决各种涉及特殊需求之案例，例如：聚合物科学、化合物、塑料量测、加工设计及优化….等等。成功案例介绍双液体反应塑料之特殊混合驱动装置之开发：加强双液体稳定混合驱动装置之改善，以增进混合均匀性并减少压力损失。塑料生物消耗品应用的优化及工具设计：为质高价昂的塑料消耗品减少40%生产周期时间及30%制造成本。链接器制造时的塑料递降分解：针对新塑料及回收塑料制订塑料质量检测标准程序，确保生产过程质量稳定。检测塑料聚合物，以达更佳电磁效能：辅助微波传送装置的塑料材质鉴定，改善质量。几何平衡多模穴模的流道平衡设计：透过MeltFlipper®流道平衡技术改善几何模具设计，以平衡流道和改善质量Moldex3D金属/陶瓷粉末注塑分析软件！杨浦区通用Moldex3D哪里买

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    多材质射出成型模块MCMMCM是制造塑料模制产品的好方法之一。Moldex3DMCM模拟多组成型过程，包括嵌件成型、包覆成型以及多材质时序射出成型。基于真实三维技术，以精细的分析能力正确地分析不同塑件的交互作用行为，进而优化产品设计。用户可以自由铸造金属或塑料嵌件的模型并进行***性流动、保压、冷却、翘曲分析。Moldex3DMCM帮助预测延迟冷却时间、双色或双射过程中不对称收缩及因相异塑料CTE(热扩张系数)产生的翘曲问题。对于嵌件成型，Moldex3D提供了可视化嵌入成型过程的工具。用户能够从仿真中获得关键信息，例如塑料流动模式和模具内的温度分布。数据中可用的***材料有助于优化材料组合。透过易使用的前处理器和智能精灵的引导，设计人员能够进行具有一致温度分布和收缩的设计过程，从而确保尺寸稳定性。Moldex3D协助客户缩短时间并降低成本将其想法转化成创新产品。功能模拟嵌件成型，包覆成型及多射依序成型过程可视化塑料在含有嵌件成型的模穴内流动行为预测温度变化和塑料熔体与嵌件之间的热传递评估塑件嵌入件与融胶对产品翘曲变型的交互影响评估塑件嵌入件于翘曲分析中的机械性能（纤维排向）效应检测因重新加温导致塑料重融的区域与温度分部。 闵行区总代理Moldex3D哪里买

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