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新能源高压线束测试系统基本参数
  • 品牌
  • 齐力电子科技
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
新能源高压线束测试系统企业商机

测试原理:自动线缆测试仪对待测线缆施加激励,可精确测试线缆的导通电阻、导通电流、从而定量分析线缆的整体连接状况。进一步的,通过在不同电压下精确测量线缆中任意两芯之间的泄露电流,来分析线缆内部的绝缘状况。通过自我学习功能自动生成正确的线缆连接拓扑,并作为测试标准记录下来。自动与测试标准比较测量结果,分析线缆连接状况并给出分析报告。线束测试仪的每一个检测点由输入和输出组成。通过导通实验时,线缆测试仪内部控制电路输出正向激励,分别按照顺序输出正值,与此同时检测每一点的输入,根据检测到的输入端的正负来判断被测线缆的通断。线束连接正常,可以使用汽车线束测试仪来进行检测。温州汽车零内部线束测试仪多少钱

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短路是指连接器组件中不该导通的回路被导通的故障,是危及安全使用性能的致命失效。绝缘材料质量低劣,湿热。盐雾。灰尘等恶劣环境条件,接线错误和压接质量差等都是造成短路的直接原因。 可通过耐压检测判定连接器组件中是否存在短路故障。瞬间断电连接器组件端子接触电阻主要与接触压力有关。误配线是指连接器组件生产装配过程中,因操作失误引起的错接线故障。航天电连接器常见失效故障,其中一个的发生,其后果都不堪设想。而一台综合性的新能源高压线束测试系统,足以解决以上大多数的故障问题。徐州线束测试系统厂商新能源高压线束测试系统主要用于线缆线束的设计、生产以及检验测试。

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线束测试仪应用:哪些因素决定线束质量安全?线束一般由接线端子+导线+绝缘包扎护套组成,只要是有电路的机体,上到飞机飞船,下到汽车轮船,线束无处不在,称其为机体的“神经网络”再恰当不过。那么如此身兼重任的线束,质量安全肯定尤为重要,那么究竟有哪些因素决定了线束质量安全的成败?线材剥线后,一旦线材沾上锡,受热时间过长就可能造成PVC受热回缩,因此要控制好沾锡/镀锡的时间不要太长,同时要保证沾锡均匀且完全覆盖。在穿胶壳的时候经常会发生端子脱PIN的情况,线束加工的过程中,需要在每插入进一个孔的时候有一个回拉的动作,保证每个穿过胶壳的端子都是良好的压接后如果拉力达不到的话,需要检查端子和线材导体的压接范围是否适配。模具的刀片的材质及其结构的设计是否合理。端子的材质是否达标等等。对于线束测试来说,线束测试仪主要是从以下几个指标来对线束进行安全检测:通断测试,耐压测试,绝缘电阻测试,二线制/四线制电阻测试。

新能源汽车线束气密性检测要点:由于线束较长且不规则,因此不容易固定,因此在进行测试时,有必要使用相应的定制的测试模具进行固定,以进行线束的气密性测试。将需要进行业密性测试的线束放入定制的测试工具模具中,然后用新能源汽车线束气密性测试仪对线束充气,然后通过线束气密性检测设备的精密压力传感器得出的变化生成电信号并传递到检测系统,之后,经过一系列计算,可以得出气体泄漏值,并根据泄漏值检测线束的密封性能和IP防水等级。支持WIFI无线通信,控制端口RS232,USB等接口可选,外设连接便利,单机操作或电脑操作皆宜,配置win10操作系统与10寸多点式电容触摸屏,测试操作更便捷,科技感十足。仪器可选配件有打印机、探针、转接板、校准配件。高压线束线材的导通与电阻测试是保证高压线束品质与安全性的基本项目。

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随着列车运行速度的提升、机车牵引力要求的提高、以及城市轨道交通和高速动车的发展,对轨道交通连接器在环境性能、机械性能、电性能提出了更高的要求。因此对于连接器线间关系的检测就尤为重要。连接器发展迅速,但相应的检测手段却未见更新,现有线束检测,只能由人工使用万用表测量线束两端,由于需要逐个点进行手动接触测量,不单费时费力,而且错误率高,测试结果不可追溯。测量线束绝缘电阻或交流耐压时,必须借助其他检测设备才能完成。高压线束可以根据不同的电压等级配 置于电动汽车内部及外部线束连接。徐州线束测试系统厂商

从新能源高压线束测试系统技术参数上能看出一个公司在产品之初的设计理念。温州汽车零内部线束测试仪多少钱

线缆测试仪在电动车组线路导通测试中的应用:近些年,伴随中国高铁产业迅猛发展,对高速电动车组需求源源不断;电动车组设计生产是个复杂的生产过程,其中电气线路的布置和检测是其生产的重要环节。电动车组电气线路布置有线束众多、各回路交叉、连接器和接线端子复杂多样等特点,这都给电动车组电气线路导通测试带来困难。传统的线路导通测试依赖人工,利用讯响器进行导通测试,工作效率低,易出现人为因素导致施工质量问题。利用线束测试仪对电动车组线路导通测试能有效提高生产自动化程度和测试准确率。温州汽车零内部线束测试仪多少钱

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