COB显示屏是利用COB封装工艺,即将发光芯片直接封装在PCB板上的LED显示屏。特点是耐用、高防护、画质好。COB技术是LED显示屏通往微间距化发展的必然选择COB技术融合了LED产业中游封装和下游显示技术,省去了支架成本以及部分制造环节,生产效率更高。COB封装微间距LED显示屏采用高填充因子光学设计,发光均匀,近似“面光源”,有效消减摩尔纹。COB显示屏是利用COB封装工艺，即将发光芯片直接封装在PCB板上的LED显示屏。特点是耐用、高防护、画质好。COB封装的理论优势有：1、设计研发：没有了单个灯体的直径，理论上可以做到更加微小。2、技术工艺：减少支架成本和简化制造工艺，降低芯片热阻，实现高密度封装。3、工程安装：从应用端看，COBLED显示模块可以为LED显示屏厂家提供更加简便、快捷的安装效率。 Cob显示屏的色彩还原度非常高，可以呈现出真实的色彩。上海数据可视化COB显示屏
COB户外LED显示屏安装有哪些注意事项？1、显示屏及建筑物上安装避雷装置。显示屏主体和外壳保持良好接地，接地电阻小于3欧姆，使雷电引起的大电流及时泄放；显示屏可能会受到雷电引起的强电强磁袭击。2、注意防水LED显示屏本身的防水措施屏体及屏体与建筑的结合部必须严格防水防漏；屏体要有良好的排水措施，一旦发生积水能顺利排放；注意防水、防潮。显示屏安装在户外，经常日晒雨淋，风吹尘盖，工作环境恶劣。电子设备被淋湿或严重受潮会引起短路甚至起火，引发故障甚至火灾，造成损失；四川煤炭行业COB显示屏【定制】COB显示屏可根据客户需求定制，满足个性化需求！
基于COB技术的LED显示屏封装工艺,其包括如下步骤:a,用等离子机清洗PCB;b,用扩晶机将多个LED晶片均匀扩张,且每三个LED晶片构成一个点光源,每相邻的两个点光源的间距<2mm;c,用银胶将LED晶片固定在PCB上,之后固晶;d,用焊线机将金线焊接于LED晶片和焊盘之间;e,用点胶机对LED晶片点胶;f,对PCB刷锡膏,之后放置IC,电阻和电容,且用回流焊机将IC,电阻和电容焊接于PCB上,之后通过手工焊接将电解电容,电源座和连接端子焊接于PCB上;g,对LED显示屏上电测试,测试无误后放入热循环烘箱中进行老化.采用该封装工艺能够使LED显示屏具有更高的像素.
COB封装就是将发光芯片直接封装在PCB板上，完全真实的密封器件。无论在运输、安装、拆卸等过程中。它不怕碰撞带来的冲击力，也不会有灯掉下来或者摔坏。COBLED显示屏后期使用过程中，维修率极低，使用寿命更有保障。由于cob封装的特性，COBLED显示屏实现了更细腻的显示，因为间距更小；器件完全封闭，发光芯片封装在PCB内。在使用过程中，热量直接通过板子散发，所以散热快，热量不积累，电子产品的使用寿命自然更有保障。就目前情况来看，COBLED显示屏主要应用于调度指挥中心、控制指挥中心、监控安防中心、会议视频中心、信息中心、演示中心、演播厅中心等场合，这是因为COB显示屏的主要特点是准确显示。Cob显示屏的反射率非常低，可以在强光下使用。
与传统的SMD显示屏相比，COB显示屏在工艺成本上有着明显的不同。SMD全彩工艺成本较高，因为其原材料成本昂贵，生产加工流程复杂，投入及造价成本较高。相比之下，COB全彩工艺剔除了支架概念，无需电镀、回流焊和贴片，工序减少了1/3，而且在固晶、焊线流程上和SMD效率相当，但在点胶、分离、分光和包装上，COB封装的效率要高出很多。因此，传统SMD封装的人工和制造费用大约占物料成本的15%，而COB则只占10%，造价成本较之SMD全彩至少低5%。【震撼】COB显示屏带你领略全新视觉盛宴！青岛COB显示屏源头厂商
cob显示屏产品的使用寿命一般为多久？上海数据可视化COB显示屏
从配光曲线图可以得知COB全彩的曲线三者一致性好，而SMD全彩曲线一致不好，红光曲线与蓝/绿光曲线有较大分离，因此效果就要比COB全彩要差。传统SMD封装应用的系统热阻为：芯片-固晶胶-焊点-锡膏-铜箔-绝缘层-铝材，而COB封装的系统热阻为：芯片-固晶胶-铝材，显然COB封装的系统热阻要远低于传统SMD封装，这就大幅提高了LED的寿命。COB因采用板上点胶成透镜的封装方式，因此在应用于户外时，在防水防潮及防紫外线方面表现较好，而SMD一般采用的是PPA材质的支架，在防水和防潮及防紫外线方面较差，而防水和防潮方面的问题不解决好，就很容易出现失效、暗亮、快速衰减等品质问题。上海数据可视化COB显示屏
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