成都激光手板复模定制

3D打印技术可以提高手板精度：在模型手办领域，即便是同一个角色，每个人的解读都不一样，人人心中都有一个完美主角，3D打印可以通过三维建模的形式实现这一个性需求，而不会因为个体手工制作水平的差异局限自己的个性定制需求，一些复杂的表情、细节，服装和武器的造型，手工制作会非常耗时，而3D打印则可以一体成型或者是拆件直接打印完成。3D打印技术下降制作手板难度：并不是每一个手办模型爱好者，都是技艺精湛的手办制作大师，3D打印的出现，极大地降低了手办模型制作的准入门槛，以前，想要亲手制作一件自己喜欢的手办模型，不只需要自身美术功底扎实，而且需要通过大量实际制作的经验来提高自己的手工制作能力。有了3D打印技术的参与，具备一定美术水平和3D软件操作技能的人，借助3D打印都可以亲手实现自己心中的理想手办。3D打印手板技术能够实现复杂结构和细节的精确制造。成都激光手板复模定制

手板就是企业研发了一款新产品之后，为了测试或者实物观察检测，做一个可以使外观一样或者内部结构一样或者完全一样的可以使用的成品！手板制作的几种主要方式有以下几点：1、cnc手板；是运用数控cnc车床加工而成。2、sla手板；激光快速成型、3d打印技术的手板。3、真空复模手板；用cnc手板作为手板原型，然后利用硅胶做出硅胶模具，然后用硅胶模具重复的复制出手板，简称为复模。（还是需要CNC加入）4、rim低压灌注成型手板；这种工艺同真空复模，需要制作模具，然后复制同样的手板。江苏手工手板模型3D打印手板普遍应用于工业设计、医疗器械、机械制造等领域。

了解手板模型制作工艺的朋友一般都知道，它主要有多种形式：3D打印、数控加工、复模等，其中一个重要的环节就是打磨。打磨手板模型的作用：1.增强涂层的附着力：在喷涂新漆膜之前，通常会对干燥后的旧漆膜进行打磨，因此会出现表面过渡光滑、附着力差等现象。因此，打磨后可以增强涂层的机械附着力。2.基材：对于基材，主要是去除基材表面的毛刺、油污和灰尘。3.刮腻子表面：一般表面比较粗糙，需要砂磨才能得到比较平整的表面，所以打磨可以降低工件表面的粗糙度。

硅胶模具良好的弹性和复制性能在快速模具制造中应用普遍。是目前市场上比较普及的快速模具制造工艺，由于这种工艺速度快、成本低，良好的解决了企业新品研发的周期和成本，产品生产商一般会根据客户需求采用真空硅胶复模的方式制作出小批量的手板模型来让客户检验产品在结构和功能等方面尚存在的不足、缺陷甚至是弊端。硅胶复模原理：首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在用模具液体硅胶原料制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注，从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料，也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。制作3D打印手板的过程具备较高的灵活性，可迅速响应不同需求。

手板的作用，1、缩短产品项目的开发周期。每一个项目上市前都要做市场调研、融资或众筹以及制作活动方案等等一系列工作才能批量制作上市。如果直接制作模具批量生产，上市无销量，或者资金不够甚至开模具批量生产的资金都没有时，就需要做样板融资或众筹。制作了手板拿到市场调研或融资，这样项目进行得跟顺利。2、快速占领市场。开模具制作周期长，手板制作2-3天就可以做好，短时间内拿到样板就可以去申请专利、商标注册，以及给各个经销商或客户确认样板订货。3D打印手板在医疗、汽车、航空等领域有普遍的应用。浙江三维手板复模厂家直销

利用3D打印手板，可以节省成本和资源，避免了传统制造方法的制约。成都激光手板复模定制

近年发展迅速的3D打印技术，可以使用的范围正在不断扩大。尤其是在工业设计领域，3D打印技术不可比拟的成型优势，其潜力正被设计师们不断挖掘。设计师在完成产品外观及结构设计之后，都需要进行产品打样，来观察产品的外观和验证产品的可行性。在3D打印技术未引入之前，设计师们一般是利用CNC数控机床来制做手板模型，而随着3d技术的急速发展，利用3D打印技术来制作手板也变得流行开来。3D打印技术为表示的增材制造技术则恰恰相反。该技术不但能够完整的构建具有复杂内部结构和功能的零部件，而且零部件内部结构越复杂，其制造速度就越快，成本优势也越突出。得天独厚的技术优势，使得其在现代工业设计领域的应用前景，越来越被业界看好！成都激光手板复模定制