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封装基本参数
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  • 中清航科
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  • 封装
  • 版本类型
  • 定制
封装企业商机

芯片封装的成本控制:在芯片产业链中,封装环节的成本占比不容忽视。如何在保证质量的前提下有效控制成本,是企业关注的重点。中清航科通过优化生产流程、提高设备利用率、批量采购原材料等方式,降低封装成本。同时,公司会根据客户的产量需求,提供灵活的成本方案,既满足小批量定制化生产的成本控制,也能应对大规模量产的成本优化,让客户在竞争激烈的市场中获得成本优势。想要了解更多内容可以关注我司官网,同时欢迎新老客户来电咨询。中清航科芯片封装工艺,通过仿真优化,提前规避量产中的潜在问题。上海存储芯片封装

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随着摩尔定律逼近物理极限,先进封装成为提升芯片性能的关键路径。中清航科在Fan-Out晶圆级封装(FOWLP)领域实现突破,通过重构晶圆级互连架构,使I/O密度提升40%,助力5G射频模块厚度缩减至0.3mm。其开发的激光解键合技术将良率稳定在99.2%以上,为毫米波通信设备提供可靠封装方案。面对异构集成需求激增,中清航科推出3D SiP立体封装平台。该方案采用TSV硅通孔技术与微凸点键合工艺,实现CPU、HBM内存及AI加速器的垂直堆叠。在数据中心GPU领域,其散热增强型封装结构使热阻降低35%,功率密度提升至8W/mm²,满足超算芯片的严苛要求。上海sip-25封装存储芯片封装求快求稳,中清航科接口优化,提升数据读写速度与稳定性。

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先进芯片封装技术 - 2.5D/3D 封装:2.5D 封装技术可将多种类型芯片放入单个封装,通过硅中介层实现信号横向传送,提升封装尺寸和性能,需用到硅通孔(TSV)、重布线层(RDL)、微型凸块等主要技术。3D 封装则是在垂直方向叠放两个以上芯片,直接在芯片上打孔和布线连接上下层芯片堆叠,集成度更高。中清航科在 2.5D/3D 封装技术方面持续创新,已成功应用于高性能计算、人工智能等领域,帮助客户实现芯片性能的跨越式提升。有相关需求欢迎随时联系。

芯片封装的散热设计:随着芯片集成度不断提高,功耗随之增加,散热问题愈发突出。良好的散热设计能确保芯片在正常温度范围内运行,避免因过热导致性能下降甚至损坏。中清航科在芯片封装过程中,高度重视散热设计,通过优化封装结构、选用高导热材料、增加散热鳍片等方式,有效提升封装产品的散热性能。针对高功耗芯片,公司还会采用先进的液冷散热封装技术,为客户解决散热难题,保障芯片长期稳定运行,尤其在数据中心、高性能计算等领域发挥重要作用。中清航科芯片封装技术,支持多引脚设计,满足芯片高集成度需求。

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为应对Chiplet集成挑战,中清航科推出自主知识产权的混合键合(Hybrid Bonding)平台。采用铜-铜直接键合工艺,凸点间距降至5μm,互连密度达10⁴/mm²。其测试芯片在16核处理器集成中实现8Tbps/mm带宽,功耗只为传统方案的1/3。中清航科研发的纳米银烧结胶材料突破高温封装瓶颈。在SiC功率模块封装中,烧结层导热系数达250W/mK,耐受温度600℃,使模块寿命延长5倍。该材料已通过ISO 26262认证,成为新能源汽车OBC充电模组优先选择方案。芯片封装测试环节关键,中清航科全项检测,确保出厂芯片零缺陷。浙江微电子封装

中清航科芯片封装工艺,通过材料复合创新,平衡硬度与柔韧性需求。上海存储芯片封装

中清航科的客户服务体系:质优的客户服务是企业赢得客户信任的重要保障。中清航科建立了完善的客户服务体系,从前期的技术咨询、方案设计,到中期的生产跟进、质量反馈,再到后期的售后服务、技术支持,为客户提供全流程、一站式的服务。公司设有专门的客户服务团队,及时响应客户需求,解决客户问题。通过定期回访客户,了解产品使用情况,收集客户建议,不断优化产品和服务,与客户建立长期稳定的合作关系。想要了解更多内容可以关注我司官网,同时欢迎新老客户来电咨询。上海存储芯片封装

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