以下是智能仓储系统的一些主要特点：1. 安全性高：实施严格的访问控制和视频监控系统，确保仓库的安全，防止偷走和未经授权的访问。2. 能源管理：智能照明和温控系统根据实际需求自动调节，节约能源消耗，降低运营成本。3. 预测性维护：通过物联网（IoT）技术收集设备运行数据，进行预测性维护，减少设备故障导致的停机时间。3. 培训与文化建设：对员工进行智能化设备和技术操作培训，提高技能水平，建立持续改进的文化，鼓励创新思维和流程优化。AI算法优化库存结构，减少过期和滞销商品问题。广东工厂智能仓储物流解决方案
初步设计控制系统及仓库管理系统（WMS）的各功能模块：根据仓库的工艺流程及用户的要求，合理设计控制系统及仓库管理系统（WMS）。控制系统及仓库管理系统一般采用模块化设计，便于升级和维护。仿真模拟整套系统：在有条件的情况下，对整套系统进行仿真模拟，可以对立体仓库的贮运工作进行较为直观的描述，发现其中的一些问题和不足，并作出相应的更正，以优化整个AS/RS系统。进行设备及控制管理系统的详细设计：以上所述为自动化立体仓库设计的一般过程，在具体设计中，可结合具体情况灵活运用。中山自动化智能仓储解决方案借助自动化输送线，智能仓储高效输送货物。
AGV 具备强大的负载多样性，能够满足智能仓储中各种不同重量和类型货物的搬运需求。从轻型的文件、小型零部件，到重达数吨的大型机械设备，都有相应负载能力的 AGV 可供选择。例如，在汽车制造工厂的仓储区域，大型 AGV 可轻松搬运发动机、车身等重型部件，确保生产线的物料供应稳定。而在电子厂的原材料仓库，小型 AGV 则负责搬运轻薄短小的电子元件。此外，AGV 还能针对不同形状的货物，配备多样化的承载装置，如托盘、料箱、夹具等，实现对各种形状货物的稳定搬运，覆盖智能仓储的各类货物搬运场景。
在传统仓储中，员工需要从事大量繁重的体力劳动，如长时间的货物搬运、分拣等，工作强度大且容易疲劳，同时还存在一定的安全风险。智能仓储实现自动化作业后，员工从繁重的体力劳动中解放出来，主要负责设备监控、系统管理和异常情况处理等工作，工作环境得到改善。而且，智能仓储系统为员工提供了标准化、智能化的操作指引，降低了员工的操作难度和失误率，新员工能够快速上手，提高工作效率。此外，员工可以利用更多的时间和精力进行数据分析、流程优化等具有更高价值的工作，有助于提升员工的职业发展空间和工作满意度。凭借高效的空间利用，智能仓储节省大量仓储成本。
货物存。按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。（1）单元货架式：单元货架式是常见的仓库形式。货物先放在托盘或集装箱内，再装入单元货架的货位上。（2）移动货架式：移动货架式由电动货架组成，货架可以在轨道上行走，由控制装置控制货架合拢和分离。作业时货架分开，在巷道中可进行作业；不作业时可将货架合拢，只留一条作业巷道，从而提高空间的利用率。（3）拣选货架式：拣选货架式中分拣机构是其主要部分，分为巷道内分拣和巷道外分拣两种方式。“人到货前拣选”是拣选人员乘拣选式堆垛机到货格前，从货格中拣选所需数量的货物出库。“货到人处拣选”是将存有所需货物的托盘或货箱由堆垛机至拣选区，拣选人员按提货单的要求拣出所需货物，再将剩余的货物送回原地。系统自动分析数据，为智能仓储优化提供有力依据。中山自动化智能仓储解决方案
其库存管理精细，实时掌握货物数量与出入库信息。广东工厂智能仓储物流解决方案
按看板来说，它包括以下几个主要看板，可以实现仓储管理效率和透明度的提升：1.库存数据控制平台：FineVis智慧仓储大屏提供全方面的库存数据控制，涵盖绿色仓储、仓储基地、运行和安全，确保仓储环境的可持续性与高效性。2.仓储物流管理中心看板：这个看板提供了全方面的物流管理视角，包括货架存储率、日吞吐量、月吞吐量等关键指标。它还整合了库存管理、运营管理和故障原因分析的信息，以及这里物流进出统计、这里预约单状态和这里货物类型分析，为管理人员提供决策支持。广东工厂智能仓储物流解决方案
