13.设计模型审查 设计模型审查的主要目的是提升建筑信息模型与施工图纸的一致程度，增进深化设计前对项目的理解程度，提前解决现场施工环境和设计不一致的问题， 在深化设计前深入协调碰撞问题和设计的可施工性。 14.规范审查规范审查的主要目的是提高项目过审率、减少报审后模型反复修改问题，采用边设计边审查的工作模式提前解决设计不符合规范的问题，在提交报审前深入协调设计不合规问题和辅助设计的可实施性。15.设计成果交付BIM模型文件应符合设计阶段建模的相关规定及对模型精细度的要求，成果交付方按照质量管理规定检查或审校后方可交付。象型数智科技将 BIM 与 AI 深度融合，开发智能审查功能，自动解析规范规则提升审查效率。南通设计阶段BIM模型可视化
在2号软件技术馆，欧特克公司全球发布了Revit 2026版本，其新推出的"智能构件库"功能可实现建材参数的自动合规性校验，现场演示中只用3分钟便完成某商业综合体幕墙系统的消防规范检测。广联达则重点展示其BIMSpace 8.0平台的空间碰撞预演系统，通过机器学习算法能在设计方案阶段预测83%的管线碰撞问题。日本Nemetschek集团带来的2025集成量子计算模块，使大型交通枢纽项目的结构计算效率提升40倍。这些进展标志着BIM软件正从工具型向决策型系统转变，据主办方调研显示，采用新一代软件的参会企业平均设计变更率降低28%。镇江碰撞检测BIM模型咨询报价象型数智的 BIM 模型与 GIS 技术联动，清晰呈现城市地下管网等复杂空间布局。
目前，BIM模型的创建，大多是基于图纸进行三维转换，虽然在一定程度上，能解决设计过程中的错漏补缺等问题，但是由于模型携带的信息都是图纸上呈现的，其应用有限。为了对BIM进行更深入的应用，近年来，国家开始提出BIM正向设计。BIM正向设计以三维BIM模型为出发点和数据源，完成从方案设计到交付的全过程任务。在项目全过程中，利用建筑信息数据的传递集成，在全过程设计及项目管理中进行可视化沟通、三维协同、设计优化、绿色性能模拟与质量管控等应用，实现一模多用，减少重复性工作。
BIM 的可视化性即 “所见即所得”，在 BIM 模型中，整个过程都是在可视化的状态下进行的。可视化的成果不仅可用作效果图展示以及图表生成，更关键的是，建筑项目在设计、建造、运维全生命周期过程中的沟通交流、研究分析、商讨决策都是在可视化状态下完成。比如在设计阶段，设计师可以通过 BIM 模型直观地向客户展示设计方案，让客户更清晰地理解设计意图，提前预见建筑形态，减少误解和变更。在施工阶段，施工人员可以通过可视化的模型了解施工顺序和工艺要求，避免施工错误。在运维阶段，管理人员可以通过模型实时查看设备设施的位置和运行状态，便于进行维护和管理。基于BIM的虚拟建造技术，可在施工前模拟施工流程，优化资源分配，降低30%以上的返工成本。
说到协同管理，那少不了一个分享信息的平台，所有的信息都上传到平台上，然后根据不同人的职责分配不同的权限，可以通过互联网读取权限内相应的信息。这个平台从小了说是项目级的，只是面对一个具体的项目；从大了说应该是公司级的，一个公司几十甚至上百个项目的信息都上传到这个平台上，公司高层可以随时掌控各个项目的进度、成本、自己等具体状况，不再是抓瞎！成本这一块从宏观上说，一个公司有几十上百个项目，每个项目所需要的材料和资金这些是一个老总所关心的成本，这些成本信息通过BIM模型汇总到企业级的BIM平台上，方便老总从全局做出合理的计划。从微观上看，现场的管理人员还可以通过模型来快速查找每一个工程部位所需要的量，为材料采购、限额领料、分包管理、资源调配计划等提供数据的支撑。象型数智的 BIM 模型可可视化呈现施工进度，助力项目资源合理调配。宁波机电BIM模型共同合作
象型数智的 BIM 技术助力企业数字化转型，沉淀可复用的高质量数据资产。南通设计阶段BIM模型可视化
21.可视化交底 施工阶段的可视化交底，通过VR、BIM等技术向各施工段工长和现场施工人员模拟演示现场装配与施工流程。 22.预制构件加工与验收 预制构件加工与验收可应用于施工阶段。混凝土预制构件生产、钢结构构件加工和机电产品加工等，宜应用BIM技术提高构件预制加工能力、降低成本、提高工效与建造品质。23.构件堆场优化 构件堆场优化可应用于施工阶段。按照构件的吊装计划和装配顺序，结合BIM模型中确定的构件位置信息，针对项目现场的构件堆场进行优化，明确不同构件的堆放区域、堆放位置和堆放顺序，避免二次搬运。同时在构件或材料存放时，做到构配件点对点堆放。也可以结合BIM技术，建立三维的现场场地平面布置，并以现场堆放区和吊装操作仿真模拟构件堆场和吊装，实现构件堆场布置的合理、高效和优化。南通设计阶段BIM模型可视化
