FikusPlus的3DCAD模块为工程师和CAM编程人员提供了强大的工具,支持实体和曲面建模。它支持多种软件格式,NXUG的Prt,Solidworks的sldprt等等,能够处理来自不同来源的文件,无需担心文件格式问题。用户可以快速编辑、修复和创建任何几何形状,实时进行修改,从而减少在几何处理上花费的时间。通过直接建模工具(如推、移、合并、填充等),用户可以轻松准备几何形状以进行CAM加工,无需依赖传统CAD系统。这些功能显著提高了生产效率,消除了CAD瓶颈。Fikus 支持多种线切割机床品牌,如Fanuc、Mitsubishi和Sodick。夏米尔线切割软件使用方法

FikusVisualcam旨在简化编程流程,减少用户操作步骤,使复杂技术实现完全自动化。其CAM管理器从定义待切割零件到创建、计算和模拟每个切割过程,生成比较高效的加工工艺。自动特征识别功能*需几次鼠标点击即可检测零件中所有待切割的“类型”元素,而可定制的模板则允许保存经过验证的切割策略,以便在未来类似零件上使用,节省时间并避免错误。此外,FikusVisualcam提供强大的CAD功能,专为CAM编程人员设计,支持多种几何格式(如IGES、STEP、SolidWorks等),并具备无限撤销/重做、齿轮创建、智能切割等功能,满足编程人员的所有需求。统达慢走丝软件培训Fikus 可进行多次粗加工与精加工设置。

安装完成后,用户需要更新许可证、后处理器和数据库。许可证文件通常位于C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw路径下,而后处理器文件则位于C:\Metalcam\FikusVisualcamxx\post或C:\Metalcam\FikusPlusxx\Fikus\post路径下。FikusVisualcam提供了两种技术数据库的使用方式:通过向导(Wizards)使用从机器导入的技术数据库,或通过快速线切割(QuickWire)使用机器创建的技术文件或标准数据库。此外,FikusSt、FikusPlus和FikusWorks支持多种CAD文件格式的导入和导出,包括常见的DXF、DWG、IGES、STEP和STL格式,部分版本还支持更高级的格式如Parasolid和ACIS。
Fikus适应性粗加工技术是一种特殊的适应性粗加工方法,它通过平滑地进入材料,充分利用切削刃的全长,并生成具有恒定角度和切削深度的平滑过渡路径,从而延长切削刀具的使用寿命。这种方法在粗加工策略方面可实现高达60%的改进。Fikus技术通过优化刀具的切削路径,确保刀具在整个加工过程中始终保持比较好的切削状态。这种技术不仅提高了加工效率,还减少了刀具的磨损和加工过程中的振动,从而进一步延长了刀具的使用寿命。此外,Fikus技术还能够生成高质量的加工表面,减少了加工过程中产生的切屑,进一步提升了加工的整体质量。Fikus 内置残料管理功能,提高材料利用率。

FikusST提供了多种关键功能,以提升车间生产效率。它能够***缩短产品上市时间和工作时长,简化几何形状构建和零件定义的流程。软件内置的机器特定向导和工艺数据库能够优化生产时间和质量。自动特征识别功能可以自动识别待加工区域并生成加工程序。此外,FikusST的CAM管理器能够引导用户完成从零件定义到加工程序创建、计算和模拟的整个逻辑工作流程,确保高效且无误的加工过程。软件还支持高级刀具路径算法计算,并在所有加工技术中提供高级功能,例如线切割的旋转轴功能、铣削的自适应和螺旋粗加工等。Fikus 带有强大的边界检测功能,防止漏切。统达慢走丝软件培训
FikusPlus 具备动态刀路编辑功能,灵活调整。夏米尔线切割软件使用方法
FikusST是一款专为车床加工设计的CAD/CAM软件,适用于各种数控车床的编程和加工。该软件的**优势在于其高度的通用性和易用性。FikusST提供了针对不同机床的特定技术助手和后处理器,这些后处理器经过优化,能够使用机床的原生语言和技术特性(如子程序、机床周期等),生成紧凑且高效的加工程序。用户无需对机床技术深入了解,即可快速准备加工程序,无需在机床上进行额外修改。FikusST的设计目标是让用户无需成为所有机床技术的**,也能高效地编程和操作各种机床。夏米尔线切割软件使用方法
Metalcam公司的Fikus线切割软件是一款专为线切割电火花加工(WireEDM)设计的高效CAD/CAM解决方案,支持2轴和4轴加工,包括旋转轴功能如“TurnandBurn”。其自动特征识别功能可快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征,并自动生成加工路径。Fikus还提供自动穿丝、自动固定(Auto-fix)等功能,简化操作流程。用户可通过技术向导选择材料、丝径等参数,系统将自动生成比较好的加工方案。此外,Fikus集成了多家主流机床制造商(如GF、FANUC、Mitsubishi等)的技术数据库和后处理器,确保生成的CNC程序与设备完美兼容。软件还支持模板保存和重用,提升编程效率...