FikusPlus软件区别

FikusVisualcam是一款**的线切割电火花加工（WireEDM）CAD/CAM软件，凭借其对线切割技术的深入理解和创新功能，成为市场***。它支持2轴和4轴加工，包括4X腔体加工和旋转轴工艺，如“旋转烧蚀”功能。其“特征识别”功能可自动识别待加工元素的特征，甚至实现自动穿丝，极大提高了自动化程度。FikusVisualcam还提供“自动修复”功能，能够轻松移除零件，只需单次操作即可完成。通过FikusCloud在线服务，软件能够长久更新后处理程序和工艺表，确保与***线切割机床的兼容性。FikusPlus 通过直观界面提升用户编程体验。FikusPlus软件区别

FikusVisualcam是一款先进的线切割电火花加工（WireEDM）解决方案，其**功能之一是能够自动识别3D模型中的可切割特征。该软件能够分析复杂的3D模型，并精细识别出可以使用线切割技术进行加工的特征，包括圆柱体、恒定锥度和变化锥度的几何形状、四倍几何形状以及领口特征等。这些特征的识别为自动化加工提供了基础，**减少了人工编程的工作量。此外，FikusVisualcam还具备自动生成入口运动的功能，这意味着在加工过程中，软件可以自动规划切割路径的起始点和进入方式，进一步提高了加工效率和精度。UG慢走丝软件正版FikusPlus 能轻松处理带内外轮廓的复杂零件。

FikusPlus在线切割和铣削加工方面提供了**的解决方案。对于线切割，它支持2轴和4轴切割、日夜加工策略、自动特征识别、真实的机器模拟以及自动固定功能。对于铣削，FikusPlus提供了先进的加工功能，除了基础的2D、2.5D铣削测量之外还有如复杂表面的高级3D精加工、螺旋粗加工和5轴定位铣削。这些功能不仅提高了加工效率，还延长了刀具寿命。FikusPlus的CAM功能还包括多工序模板、技术向导和自动特征识别，能够生成针对特定机床的优化CNC程序。

FikusVisualcam的优势在于其强大的可扩展性和兼容性。用户无需成为所有机床技术的**，因为Fikus能够统一编程所有机床。它不仅易于学习和使用，还能够满足比较高技术需求，例如4轴加工、旋转轴加工或自动化流程。此外，Fikus支持用户自由扩展线切割EDM机床数量，为每台机床提供专门开发的助手。其CAD功能支持3D实体CAD或线框CAD，用户可以根据需求选择**适合的工具，同时确保具备所有必要的几何功能，如无限撤销/重做、齿轮创建、智能切割等。Fikus 可快速切换2轴、2轴半、4轴加工模式。

Fikus线切割软件专为高精度电火花加工设计，支持2轴至4轴加工，并具备旋转轴处理能力，如“TurnandBurn”功能。其自动特征识别功能可快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征，并自动生成加工路径。Fikus还提供自动穿丝、自动固定（Auto-fix）等功能，简化操作流程。用户可通过技术向导选择材料、丝径等参数，系统将自动生成比较好的加工方案。此外，Fikus集成了多家主流机床制造商（如GF、FANUC、Mitsubishi等）的技术数据库和后处理器，确保生成的CNC程序与设备完美兼容。软件还支持模板保存和重用，提升编程效率，降低出错率。Fikus可作为**软件使用，也可与SolidWorks等CAD系统无缝集成，满足不同用户的需求。***版本FikusWorks24引入了更高效的几何和路径转换功能，优化了内存使用，适用于复杂图形的编程。此外，新增的4轴无芯切割算法可将机加工时间减少多达30%，并通过增强的仿真功能帮助用户检测潜在的加工偏差和碰撞风险。这些改进使Fikus在自动化程度和加工精度方面达到了新的高度。FikusPlus 提供刀路对比分析功能，防止错误。三菱慢走丝软件对比

FikusPlus 内置丰富的图形工具，方便用户编辑几何体。FikusPlus软件区别

FikusST提供了一系列自动化功能，以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值，而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域，并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量，提高了生产效率。FikusST能够轻松应对各种加工任务，即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案，包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工（包括成型螺纹）和切断等车削工艺，以及2.5D铣削工艺（钻孔、型腔加工、精加工等）。无论是正面还是侧面加工，C轴连续加工、定位加工，还是使用X、Y、Z或X、Z、C轴的铣削加工，FikusST都能胜任。这些强大的功能使得FikusST成为加工复杂零件的理想选择。FikusPlus软件区别