Moldex3D Advanced 解决方案 Moldex3D Advanced 解决方案提供从产品设计者、模具开发者到专业的 CAE 使用者,一个***洞悉产品设计的工具,涵盖薄壳件到各式更精密复杂的设计。 Moldex3D Advanced解决方案的标准分析模块中几项特色包含:3D Coolant CFD可满足所有客户在RHCM、Conformal cooling的需求,也可以满足各类热塑与热固成型的客户。在前处理的部分,也将的Designer BLM 精进,其独特的非匹配网格技术(Non-Matching mesh topology technology)可容许各零件的相连边界网格不需点对点,求解器可自动计算接触面的结果连续性。人性化的工作流程与浅显易懂的使用接口将塑件和模具生成过程化繁为简,全自动网格生成让使用者能够轻易上手。 此外,Moldex3D Advanced 解决方案结合创新 2.5D 和 3D 模流分析成型技术,可以取得更精细更有效的结果。 用户可以很快了解产品特性,获得更深入的产品见解,并在实体成型前达成有效产品优化。Moldex3D Advanced 解决方案是企业成功把关产品质量、提升成本效益和创造竞争优势的质量利器。 Moldex3D Advanced Solution Package 001 具备与整合2.5D 和 3D 模流分析成型技术,呈现更精细有效的分析结果 UDB拟合需要材料收缩率范围。江苏正规UDB总代
热变形温度测试
热变形温度(Heat deflection temperature):对高分子材料或聚合物施加一定的负荷,以一定的速度升温,当达到规定形变时所对应的温度。
测试原理:塑料试样放再跨距为100mm的支座上,将其放在一种合适的液体传热介质中,并在两支座的中点处,对其施加特定的静弯曲负荷,在等速升温的条件下,试样弯曲变形达到规定值时。
测试目的:处于玻璃态或结晶态的高聚物,随着温度的提高,原子和分子运动能量提高,在外力作用下因其定向运动而导致变形的能力增加,即材料抵抗外力的能力——模量随温度升高而下降,随着温度的提高,固定负荷下塑料产生的变形增加。
影响因素:
1)测试仪器(读数误差 ,试样放置位置)
2)试样制备的方法以及尺寸
3)传热介质 黑龙江模流分析软件UDB哪家专业UDB拟合需要多长时间?
塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有PE/PP/PVC/PS/ABS/PMMA/POM/PC/PA等常用原料。热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶。塑胶原料一词的英文“plastic”原意为可任意捏成各种形状的材料或可塑材料。而在辞海中被定义为“以合成的或天然的高分子化合物为主要成分”,可在一定条件下塑化成型,产品***能保持形状不变的材料。
拉伸/弯曲测试2强度:材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的比较大能力。屈服强度:材料发生明显塑性变形的抗力。拉伸强度:在拉伸试验中,试样直至断裂为止所承受的比较大拉伸应力。拉伸应力:试样在计量标距范围内,单位初始横截面上承受的拉伸负荷。拉伸断裂应力:σt-εt曲线上断裂时的应力。拉伸屈服应力:σt-εt曲线上屈服点处的应力。断裂伸长率:试样断裂时,标线间距离的增加量与初始标距之比。屈服点:σt-εt曲线上σt不随εt增加的初始点。注:E越大,说明材料越硬,相反则越软;σb或σy越大,说材料越强,相反则越弱;εb或S越大,说明材料越韧,相反则越脆。 UDB拟合需要贵司英文名称。
Moldex3D eDesign 解决方案 Moldex3D eDesign 提供产品设计师简单***的模流分析解决方案,交互式的沟通设计平台便于塑件与模具的制作。全自动网格生成,即使不具备高阶 CAD 知识的用户也能轻易上手。精细的 3D 立体显示技术有助于用户深入解析产品,检视流动和热性质变化,在实体模具成型前即完成优化。Moldex3D eDesign 为客户提升产品质量和成本效益,争取比较好上市时机。 运用Moldex3D eDesign提升设计 简单设定 轻松完成流道和冷却系统建置 前处理引擎 Designer 提供交互式的沟通设计平台,协助用户快速建立网格模型。设定精灵会引导使用者轻松完成进浇口、流道、浇口、冷却水路和模座等前处理系统配置,同时具备自动除错功能。自动网格工具可简化模型制作并优化产品设计。 精细真实全三维分析 Moldex3D 引导的真实三维解决方案专门应用在复杂的射出塑件,产品设计师可以从精辟的分析结果中,深入了解制程并察觉潜在产品问题。材料数据库和智能加工精灵让使用者能轻易修改设计变更,进而在产品初期完成制程优化。 材料测试需要测试哪些内容?四川正版UDB哪家专业
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1、熔融**测试简介
熔融**测试:是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。测试方法:先让塑料粒在一定时间(10分钟)内、一定温度及压力(各种材料标准不同)下,融化成塑料流体,然后通过一直径圆管所流出的重量或体积。表示方法有MFI:流体质量;MVR:流体体积。意义:表示该塑胶材料的加工流动性,其值越大,表明流动性越好,反之,越差;在微观上,融指越大表示体现粘度愈小及分子重量愈小,反之则**该塑料粘度愈大及分子重量愈大。 江苏正规UDB总代
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