CAE软件Moldex3D在塑料凹痕预测及模拟的仿真分析与应用。在塑料产品日益迈向轻薄短小化的同时,强度与外观之间仍必须取得适当的平衡。在产品的结构设计上,传统的解决方法多为依赖现场师傅多次的试模经验,才能找到**佳制程参数,减少产品表面凹痕。而使用Moldex3D软件提供预测产品凹痕位移(SinkMarkDisplacement)功能,依照产品几何与塑料在保压阶段的收缩行为,计算出产品表面的凹痕位移,真实反应产品射出后的凹痕缺陷,确保在实际开模前,设计变更与制程参数都可以获得优化。图一为应用Moldex3D预测凹痕位移的实际案例。塑件由一平板与四支不同宽度的肋条组成,肋条宽度由粗到细依序为。根据保压阶段的体积收缩率模拟结果(图二)显示,主平面体积收缩率分布均匀,然而在肋条与主平面衔接处,局部厚度差异导致体积收缩率分布不均,且宽度越宽的肋条,体积收缩率越大,这些区域的表面也是**容易发生凹痕的位置。图二体积收缩率模拟结果图三为Moldex3D模拟凹痕位移与实验凹痕结果比较图。实验结果显示,宽度越宽的肋条,表面凹痕越深,与模拟结果趋势相符,印证了Moldex3D在凹痕缺陷预测上的准确性。图三。a)Moldex3D对凹痕的模拟结果;。Moldex3D塑料模流分析软件。广东Moldex3D价格性价比高
ABAQUS,NASTRAN,***yna等**软体提供使用者***整合式产品设计与分析方案。强大自动化三维网格建置引擎Moldex3D不只拥有全大计算**,同时对针CAE模流分析的需求,更开发出许多专属的网格建置与编修工具,,除可让使用者高效建置模型网格外,其面面俱到的使用者介面更可让使用者快速上手。除此之外,Moldex3D更**自动化真实三维网格技术(eDesign),其强大的效能,大幅降低使用者建置网格的人工时间。同时,Moldex3D亦支援大多数CAD图档以及CAE有限元素网格档,不仅可直接连结使用者惯用的CAD与CAE系统,同时提供图形编修与网格建置等多项重要功能。高解析度边界层网格技术(BLM)为精确计算射出成型过程所产生的强大剪切应力及摩擦生热现象,产品厚度方向上的高解析度三维网格占有举足轻重之地位。而Moldex3D**的边界层网格技术(BLM),即可直接、快速建置厚度方向上的高精度***网格,大幅增进黏滞加热效应及压力分析的精确度,同时缩短使用者建置高精度网格的时间,也大幅提高翘曲预测的精确度。高效能多**平行计算Moldex3D**业界率先推出完整平行计算功能,其平行运算技术是业界『***』可以完整支援充填、保压、冷却、翘曲、玻纤排向、多材质多射成型等计算模组。广东Moldex3D价格性价比高Moldex3D-FEA结构分析接口!
一般案例分析我们结合了Moldex3D模流分析与实务经验,针对顾客产品研发需求提供独特解决方法。塑料产品设计必须与模型设计、塑料、及加工条件等元素紧密配合。我们提供的案例分析服务基于Moldex3DFlow、Pack、Cool、Warp的准确分析结果,提供产品设计及加工的优化方案和建议。至今,我们已经分析超过8,000个业界实例;证明产品设计初期时,模流分析技术即可帮助认定生产及效能问题,并在生产前移除潜在问题。经由Moldex3D分析与研发后的产品总体表现的更佳优良并能有效控制建模生产成本;客户轻松享受竞争优势之外,也能达成更高远的设计标的,并完成产品及时上市之任务。
MOLDEX3Dr13是一款三维模流分析技术软件,通过该软件,用户可以模拟分析热塑性塑料在充填保压、成型冷却、纤维配向及塑件翘曲等射出制程情形,采用多种三维分析技术,多方位的对塑料模具进行分析模拟操作,有效的将模拟数据进行试验分析,为模型的构造及制作提供了重要依据,这对于后期改善制作工艺非常重要;软件具有改善仿真结果的图形显示效能,能轻松解决各种塑胶产品设计与制造问题,提高生产效率,帮助全球各产业使用者打造**佳的塑胶产品分析设计方案,缩短产品上市时程,较大化产品利润,而有网友朋友问Moldex3D怎么安装?Moldex3D怎么解决?下面小编带来Moldex3DR13安装教程+解决教程。软件名称:CoretechMoldex3DR13中文特别版(附解决文件+安装解决教程)32位软件大小:更新时间:2017-10-10软件名称:三维模流分析软件Moldex3DR13多语言中文特别版(附解决文件+安装解决教程)64位软件大小:更新时间:2017-10-10Moldex3D解决版安装教程:1、使用虚拟光驱,或者右键点击解压安装镜像“Moldex3D”,2、运行安装包中的“”,选择软件语言,支持中文3、接受用户协议,点击下一步4、授权模式。Moldex3D异性水路分析仿真!
并减少制程中的材料浪费,节省成本。1.热浇道行业背景知识与结果应用2.热浇道模块前处理模型与分析设定操作应用3.热浇道案例分享2天MAC-S05粉末射出成型模块可视化的金属及陶瓷粉末成型制程,让设计者可观察置备料的流动行为,评估较佳的粉末与黏着剂混合比率,也可评估剪切率对粉末浓度造成的影响。1.粉末射出行业背景知识与结果应用2.粉末射出模块前处理模型与分析设定操作应用3.粉末射出案例分享1天MAC-S06**分析模块采用DOE实验分析法,协助使用者设定较适成型条件,如保压及冷却时间、模座温度等,以优化产品设计与成型制程。,与微发泡行为对产品在射出成型时进行收缩补偿的保压效应,可预测微发泡射出成型的翘曲改善量,包含微细发泡的数量密度、气泡大小、平均密度与体积收缩率预测等,对制程做完整的模拟,帮助使用者了解此复杂制程的设计原理,协助取得质量的加工参数,降低产品缺陷发生率。1.微细发泡行业背景知识与结果应用2.微细发泡模块前处理模型与分析设定操作应用3.微细发泡案例分享1天MAC-S08气体辅助注塑成型模块帮助使用者模拟气体经由流道或其他特殊的气体通道,注入至熔胶内的流动情形。不仅能分析流体流动时的动态行为。Moldex3D双色及多射注塑分析软件!上海Moldex3D价格诚信企业
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针对复杂度高的几何也能更自动产生高解析的实体网格。可支持特殊成型制程模拟。2、强化加热与冷却分析控制功能模拟流动波前行为并模拟加热和冷却过程中的热变化,改善加热均匀度和冷却效率,使开发周期缩短,提升质量。扩充塑料充填和保压模拟分析能力在充填和保压阶段,软件能仿真螺杆位置对融胶和进胶点压力变化造成的影响,提升预测内部缝合面的能力,让使用者能检查模穴的潜在缝合线问题,预测机械强度的弱点所在,同时支持保压阶段阀式浇口的开关控制。冷却水路模拟能力可以分析多个入出水口的复杂水路设计。支持模座预热分析,在预热阶段,仿真模座温度变化,预测达到稳定模温所需要的时间。进阶热浇道优化提升热浇道的温度变化分析及指令周期,并可利用切面和剖面功能检视每一个热浇道零件和开关的温度分布,用户可以验证并评估加热棒和加热线圈的效率。3、扩充仿真功能满足市场需求扩充更多元化的射出成型模拟解决方案,提升模拟分析结果的精细度,有效预测并排除实际生产制造问题。塑件与模座变形预测在翘曲分析中,模拟因PVT造成平面收缩和因厚度造成温差不共面的翘曲情形。Moldex3D可以优化模具补偿或是保压路径设计以及冷却温度。广东Moldex3D价格性价比高
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