普陀区塑料模流结构分析服务试用

近些年，随着电脑的飞速发展，有限元软件的开发也是日新月异。特别是随着人们对结构分析的精确性和**性的追求，越来越多的国内外有限元软件被结构工程师所采用。 大致整理了一下，目前国内建筑结构领域使用的计算软件有：PKPM、3D3S、MTS、MST、同济启明星、ETABS、SAP2000、SAFE、PERFORM-3D

、MIDAS、STAAD PRO、ROBOT 、EASY、FORTEN、ANSYS、ABAQUS、NASTRAN、MARC、***YNA等。 其中PKPM、3D3S、MTS、MST、同济启明星属于国内开发的软件，目前使用的也比较普遍，效果也不错；ETABS、SAP2000、SAFE、PERFORM-3D

、MIDAS、STAAD PRO、ROBOT 、ANSYS、ABAQUS、NASTRAN、MARC、***YNA是国外引进的软件，目前在国内使用的也是十分普遍，而且因为一些国人有崇洋**的习惯，所以相对来讲国外软件使用的更多，认可度也更高，当然，老外软件的质量起到了关键的作用。 结构分析方法及案例介绍！普陀区塑料模流结构分析服务试用

有限元分析（FEA，Finite Element Analysis）利用数学近似的方法对真实物理系统（几何和载荷工况）进行模拟。利用简单而又相互作用的元素（即单元），就可以用有限数量的未知量去逼近无限未知量的真实系统。 有限元分析是用较简单的问题代替复杂问题后再求解。它将求解域看成是由许多称为有限元的小的互连子域组成，对每一单元假定一个合适的（较简单的）近似解，然后推导求解这个域总的满足条件（如结构的平衡条件），从而得到问题的解。因为实际问题被较简单的问题所代替，所以这个解不是准确解，而是近似解。由于大多数实际问题难以得到准确解，而有限元不*计算精度高，而且能适应各种复杂形状，因而成为行之有效的工程分析手段。虹口区塑料模流结构分析服务咨询报价结构分析和什么分析一起配合才更准确？

步骤编辑 有限元分析的基本步骤通常为： 第一步 前处理。根据实际问题定义求解模型，包括以下几个方面: (1) 定义问题的几何区域：根据实际问题近似确定求解域的物理性质和几何区域。

(2) 定义单元类型:

(3) 定义单元的材料属性:

(4) 定义单元的几何属性，如长度、面积等；

(5) 定义单元的连通性:

(6) 定义单元的基函数;

(7) 定义边界条件:

(8) 定义载荷。 第二步 总装求解: 将单元总装成整个离散城的总矩阵方程(联合方程组)。总装是在相邻单元结点进行。状志变量及其导数(如果可能)连续性建立在结点处。联立方程组的求解可用直接法、选代法。求解结果是单元结点处状态变量的近似值。 第三步 后处理: 对所求出的解根据有关准则进行分析和评价。后处理使用户能简便提取信息，了解计算结果。

通过CFD与热传导耦合的例子介绍Abaqus联合仿真（Co-simulation）的操作流程。 一、案例问题描述 水流持续流入一段50m长的金属管，，入口进行100℃的加温，入口速度为20m/s，水与金属管的初始温度均为23摄氏度，查看流体与管壁的温度变化。 二、案例分析 案例涉及到流体水、固体金属管，分析目标为二者的温度变化，我们会想到CFD、热传导、耦合分析和Abaqus的联合仿真，展示案例忽略重力作用。 联合仿真流程基本可概括为分别建立相互耦合的**模型（例如Standard&Exolicit

Model 和CFD

Model，建立过程跟非耦合分析一样），然后创建联合执行任务，设定耦合区域，然后提交运算即可。值得注意的是，在两种模型创建部件时或者建立装配体过程中要依靠尺寸和坐标位置达到两种模型部件的装配效果。 国外结构分析服务的价格是多少？

创建流动分析步，能量方程点选Temperature，保持默认设置点击OK，创界边界条件，切换到Load模块下，设定边界条件：入口速度20m/s、温度100℃，出口压力0。进行预定义场设定，湍流运动粘性系数、流体热能，创建联合执行任务。 切换到Job

Module，点击（Create

Co-Execution），弹出编辑联合执行任务对话框，分别选取heat-transfer模型和CFD-tem模型，其他保持默认设置点击OK完成联合执行任务的建立。 在模型树下，可找到建立的联合执行任务，提交任务，进行分析，并监测分析过程。 点击（Co-Execution

Manager），点击Submit，提交任务分析。 影响结构分析结果的关键因素有哪些？普陀区CAE结构结构分析服务报告

结构分析服务外包微观力学接口！普陀区塑料模流结构分析服务试用

具体操作流程

1）创建金属管的热传导仿真分析模型。 点击Abaqus

CAE的桌面图标，在start

session对话框选择

With Standard/Explicit Model，将文件名改为“heat-transfer”。 创建金属管部件，内径4.8m、外径5m、长度50m，设定材料属性，本文选择Q345钢材质，密度7850kg/m³、热传导系数44W/（m·K）、比热容460J（kg·K）。 创建此分析模型装配体 划分网格，选择六面体单元DC3D8、Medial

axis方法进行网格划分 创界边界条件，切换到Load模块下，热传导分析没有边界及载荷的设定，只对金属管进行初始温度23℃的设定。 普陀区塑料模流结构分析服务试用

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