医疗器械的不断研发创新是行业不断发展的基本，众多钻研设计开发的高校、组织，却难以将产品落地将其研发成果产业化。为什么呢？高校的目的是学术成果，论文发表，项目课题。企业的目的是产品化，量产化，商业化。两个组织的落地方向不同。所谓道不同、业难谋。事实上，高校热衷于复杂的技术开发、技术创新，以体现其开发能力和学术水平。而复杂的技术操作，成了落地应用的天敌。所以，为了院校的科研转化，第三方服务公司应运而生，思脉得作为一家医疗器械行业的综合技术服务商，可以提供专业的科研转化和经营指导服务，协助科研院校更好的将设计开发落地为商品化产品。CDMO服务商可以通过技术创新提高医疗器械产品的附加值。医疗器械加工
医疗器械的生命周期主要包括8个阶段，每个阶段的工作和注意事项也不尽相同。主要包括1）计划阶段；2）设计输入阶段；3）设计输出阶段；4）产品试制阶段；5）设计验证阶段；6）设计确认阶段；7）设计转换报告；8）风险管理报告。因为医疗器械重视过程记录和闭环控制管理，所以对每个医疗器械产品的要求都不一样。但是每个阶段都有相应的设计文档。设计验证和设计确认这两个阶段是不同的。不同的是，设计验证阶段主要是确认产品是否满足用户需求，而设计验证的目的是是否覆盖了设计输入中的所有条目。设计包括产品型式试验和各种性能试验。医疗产品包装设计设计输入阶段的明确产品需求是医疗器械设计成功的基石。
设计开发输出应该保证其完整性，需要包括以下内容：（1）医疗器械及其特性、用途等的描述，包括产品图纸、产品使用说明书、标识、标签、产品故障和维修手册等。（2）采购相关资料、采购清单、采购物料的技术/质量要求、采购材料的验收要求。（3）生产、产品配方、产品装配图、零件清单和图纸、原材料、零部件规格、生产作业指导书、工作环境要求、包装/标签要求、产品验收标准（包括工艺产品和成品）的适当信息、产品检验测试程序、标识和可追溯性要求。（4）安装、服务程序和材料以及客户培训材料的信息收集。（5）提交产品上市许可管理部门的文件。
思脉得医疗科技集团拥有一支行业经验丰富的设计开发团队，依托丰厚的企业资源，已经建立了一套成熟的项目管理体系，可以结合客户需求，从客户需求、法规要求、质量要求、成本要求多方面考量，提供定制化的设计开发方案，高效、高质量的实现委托企业的开发需求。不仅避免了资源的浪费，还将促进行业资源配置优化，并且助力企业一起将研究成果转化为具有市场销售潜力与竞争力的医疗器械产品。思脉得医疗科技集团秉承创新技术与服务，为客户提供超预期价值为宗旨，致力于为医疗行业客户提供全套技术解决方案。CDMO支持企业将研究成果转化为有市场竞争力的医疗器械产品。
确定医疗器械设计和开发输入应该包含哪些内容呢？依据预期的用途、功能、性能、可用性和安全要求；适用的法规要求和标准；适用的风险管理输出；适当时，以前类似设计提供的信息；产品设计和开发所必须的其他要求。需要对如上这些输入的充分性和适宜性进行评审并批准。此外，要求上述内容应保证内容完整、明确，能被验证或确认，并且不能自相矛盾。在设计开发输入阶段定义了医疗器械研发过程中要执行的方法、所需要的仪器、要遵循的过程、要准备的文件以及制造医疗器械的方法。医疗器械设计中，产品需求规范需满足众多方面的要求，考验企业的多方面能力。医疗器械加工
从设计输入到设计转换，每个步骤都需要精心执行，确保产品符合要求。医疗器械加工
每家公司在开发和设计方面都有不同的组织结构。无论公司规模如何，设计师和开发人员经常为不同的经理和主管工作，他们经常有不同的关注点和优先事项。这种隔阂往往阻碍了两者之间的密切合作。为了实现预期的结果，安全、有效、可用的医疗设备。技能和协同作用的正确组合至关重要。因此，需要领导或管理层有意识地促进设计师和开发人员之间的合作，以实现这一结果。思脉得作为一家经验丰富的CDMO解决方案服务商，可以为客户提供定制化的技术服务方案，帮助客户更好的完成设计开发的整个流程。医疗器械加工
