纳米银膏作为我们公司的产品,纳米银膏中的银颗粒具有较大的表面能,可在较低温度下实现烧结,并表现出优异的导热导电性能、机械可靠性和耐高温性能同时具有高抗氧化性的优势;使其拥有比较广的应用范围且较传统钎料拥有产品优势。 应用范围: 电子行业:在半导体封装、LED照明、功率器件等方面,纳米银烧结技术可以提供高性能的连接解决方案,满足对导电、导热、可靠性的高要求。 新能源领域:在太阳能光伏、燃料电池等领域,纳米银烧结技术可以实现高效的热管理和电气连接,提高能源转换效率。 汽车行业:随着电动汽车、混合动力汽车的普及,对高性能电池连接技术的需求日益增长。纳米银烧结技术在电池模组、电池管理系统等方面发挥着重要作用。 航空航天:在卫星、火箭等高精尖领域,纳米银烧结技术具有优异的抗疲劳性能和稳定性,能够满足极端环境下的高性能要求。 我们的优势: 低温烧结、高温服役:200-250℃烧结,服役温度>500度 高导热导电性能:导热率>200W,电阻率<<5.0×10-5Ωcm 高粘接强度:70>MPa(5mmx5mm)纳米银膏在碳化硅器件中的应用主要是作为封装散热材料,用于提高器件的导热性能和可靠性。福建碳化硅封装用纳米银膏费用
纳米银膏是一种高性能的封装材料,比较广应用于功率半导体器件。根据配方的不同具体分为有压银膏和无压银膏,下面介绍下有压纳米银膏的施工工艺: 第一步,清洗:施工前需要清洗器件表面,确保器件干净 第二步,印刷/点胶:根据工艺要求将纳米银膏均匀涂覆在基板表面,可使用丝网印刷或点胶 第三步,预烘:将涂覆好的基板放入箱式烘箱或烤箱内进行预烘,根据工艺要求设置好温度及时间等参数 第四步:贴片:将预烘好的基板放入贴片机,进行贴片,根据工艺要求设置好贴片压力、温度和时间 第五步:将贴好片的器件放入烧结机内进行热压烧结,根据工艺要求设置好烧结机压力、温度和时间 有压纳米银膏其烧结过程中施加了一定的压力和温度,致密度更高,使其烧结后几乎无空洞,拥有更高的导热导电性能,以及更高的粘接强度,是非常适合SiC、GaN器件/模块封装用福建高导热纳米银膏生产厂家纳米银膏材料可满足功率器件高击穿电压、高饱和载流子迁移率、高热稳定性、高热导率和高温服役等要求。
纳米银膏是一种具有超高粘接强度的封装材料,其固化烧结后的超度和超高可靠性使其在封装行业中不断得到青睐。首先,纳米银膏采用了先进的纳米技术,将银颗粒细化到纳米级别,从而增加了其表面积和反应活性。这使得纳米银膏能够更好地与基材表面接触,形成紧密冶金链接,从而实现了较强的粘接效果。 其次,纳米银膏的烧结固化过程是其实现超高粘接强度的关键。在烧结过程中,纳米银膏中的银颗粒会逐渐聚集并形成坚固的银基体。这种银基体具有优异的机械强度和热稳定性,能够有效地抵抗外界应力和温度变化的影响。无压银膏烧结过程中的低温烘烤还能够进一步促进纳米银膏与基材之间的反应,同时有压银膏烧结时同时施加一定的压力,进一步增强了粘接强度。 总之,纳米银膏通过先进的纳米技术和烧结固化过程实现了超高的粘接强度。其在封装行业中的应用前景广阔,为电子器件的性能提升和可靠性保障提供了更多的选择
纳米银膏是一种具有高导热导电性能的材料,其实现这一优异性能主要归功于纳米银颗粒的特殊结构和表面效应。 首先,纳米银颗粒的尺寸非常小,通常在1-100纳米之间。这种尺寸范围使得纳米银颗粒能够填充更多的接触点,形成更密集的电子传导网络。相比之下,传统的银颗粒较大,导致接触点较少,电子传导受阻。因此,纳米银膏能够提供更高的导热导电性能。 其次,纳米银颗粒的表面效应也对其导热导电性能起到了重要作用。纳米银颗粒的表面积相对较大,暴露出更多的活性位点。这些活性位点能够与周围介质中的原子或分子发生反应,形成更多的化学键和界面耦合作用。这种界面耦合作用能够增强热和电的传递效率,从而提高纳米银膏的导热导电性能。 综上所述,纳米银膏通过纳米银颗粒的特殊结构和表面效应实现了高导热导电性能。其优异的性能使其在电子器件、散热材料等领域有着比较广的应用前景。无论是新能汽车电源模块、光伏逆变器、大功率LED、半导体激光器等领域,纳米银膏都能够为产品提供更高效、稳定的热管理解决方案。纳米银膏的价格比金锡焊料更低,可以降低生产成本。
纳米银膏:是一款高导热导电,高粘接强度,环境友好型电子封装材料 随着航空航天和雷达的微波射频器件、通信网络基站、大型服务器以及新能源汽车电源模块为的半导体器件功率密度逐步增大,从而引起器件工作时的热通量也越来越大。若高热量无法快速排出,会造成功率半导体器件性能下降、连接可靠性下降的风险。 因此半导体器件连接对钎料的导热性能和可靠性提出了更高的要求。为了满足这一需求,我们推出了全新的纳米银膏。 纳米银膏的主要成分是纳米级的银颗粒,这些颗粒经过特殊工艺处理后,具有极高的导电性和导热性。这使得纳米银膏在SiC、GaN 三代半导体功率器件,大功率激光器、MOSFET 及 IGBT 器件,电网的逆变转换器,新能源汽车电源模块,半导体集成电路,光电 器件以及其它需要高导热、高导电的领域具有比较广的应用前景纳米银膏在碳化硅器件中的应用主要是作为封装散热材料,用于提高器件的导热导电性能、可靠性和稳定性。纳米银膏价格
纳米银膏的烧结工艺可以提升射频带宽,并允许降低引脚间距,可以大幅提高半导体激光器的性能。福建碳化硅封装用纳米银膏费用
纳米银膏作为一种先进的封装材料,在功率器件封装领域中正受到越来越多的关注。作为纳米银膏的行家,我们深知产品的性能优势,以下是纳米银膏在导热率、电阻率、剪切强度和热膨胀系数等方面的数据表现,以证明其的性能优势。 1、导热率:纳米银膏具有较高的导热率>200W,通过数据对比,我们发现纳米银膏的导热率比传统软钎焊料高出约5倍,这意味着热量能够更快地降热量传导到基板,从而有效地降低有源区温度,提高器件的稳定性和使用寿命。 2、电阻率:纳米银膏具有较低的电阻率<5x10-6Ω•cm,这意味着电流能够更顺畅地流过。与传统的锡基焊料相比,纳米银膏能够降低电阻。 3、剪切强度:纳米银膏烧结后高粘接强度,通过测试发现,无压银膏>30MPa,有压银膏>80MPa(尺寸:2x2mm) 4、热膨胀系数:纳米银膏的热膨胀系数和常用的半导体材料(陶瓷覆铜板,钨铜/铜热沉,AMB板等)更加接近,从而改善因温度变化而产生的形变和破裂等问题。 总之,纳米银膏在导热率、电阻率、剪切强度和热膨胀系数等方面的数据表现都证明了其的性能优势,我们将持续研发,不断提升产品性能,为半导体封装材料行业发展贡献一份力量。福建碳化硅封装用纳米银膏费用
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