随着电子科学技术的迅猛发展,电子元器件正朝着高功率和小型化的方向发展。在封装领域,随着功率半导体的兴起,特别是第三代半导体材料如碳化硅(SiC)和氮化镓(GaN)的出现,功率器件具备了高击穿电压、高饱和载流子迁移率、高热稳定性、高热导率和适应高温环境的特点。因此,对封装材料提出了低温连接、高温工作、优异的热疲劳抗性以及高导电和导热性的要求。 纳米银膏是一种创新的封装材料,它采用了纳米级银颗粒或混合了纳米级和微米级银颗粒,同时添加了有机成分。纳米银膏内部的银颗粒粒径较小,使得烧结过程不需要经过液相线,烧结温度较低(约240℃),同时具有高导热率(大于220W)和高粘接强度(大于70MPa)。纳米银膏适用于SiC、GaN等第三代半导体功率器件、大功率激光器、金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)和绝缘栅双极型晶体管(IGBT)器件、电网逆变转换器、新能源汽车电源模块、半导体集成电路、光电器件以及其他需要高导热和高导电性能的领域。 纳米银膏的出现将为行业带来革新,推动电子封装技术的发展。纳米银膏材料具有良好的导电性和导热性,因此可以提高微波器件的工作效率和可靠性。车规级纳米银膏生产厂家
纳米银膏在半导体封装中扮演着重要的角色,其具备出色的导电性、导热性和稳定性,能够有效提升半导体器件的可靠性和性能。首先,纳米银膏在半导体封装中起到连接和导热的作用。通过将纳米银膏应用于芯片和基板之间,可以实现可靠的电气连接,确保信号传输的稳定性和准确性。其次,纳米银膏具有优异的导热性能,能够有效散发芯片产生的热量,降低温度,提高器件的工作寿命和稳定性。此外,纳米银膏还具备良好的稳定性和抗氧化性。通过专业的制备技术以及调整纳米银膏的配方和加工工艺参数,可以控制其粘度、导热性和电阻。这使得纳米银膏能够灵活适应不同的设计要求,提高封装效率和质量。总而言之,纳米银膏在半导体封装中的应用具有重要意义。它不仅能够提供可靠的电气连接和导热散热功能,还能够提升器件的可靠性和性能。随着半导体技术的不断发展,纳米银膏的应用前景将更加广阔。耐高温纳米银膏生产厂家金属陶瓷封装领域,纳米银膏因其粘接强度达标的同时比金锡焊料更高的热导率,更低的电阻率而更加适合。
纳米银膏是一种高性能的封装材料,广泛应用于功率半导体器件。根据配方的不同,纳米银膏可分为有压银膏和无压银膏。下面介绍有压纳米银膏的施工工艺: 1. 清洗:施工前需要清洗器件表面,确保器件干净。 2. 印刷/点胶:根据工艺要求,将纳米银膏均匀涂覆在基板表面,可以使用丝网印刷或点胶的方式。 3. 预烘:将涂覆好的基板放入箱式烘箱或烤箱内进行预烘,根据工艺要求设置好温度和时间等参数。 4. 贴片:将预烘好的基板放入贴片机进行贴片,根据工艺要求设置好贴片压力、温度和时间。 5. 烧结:将贴好片的器件放入烧结机内进行热压烧结,根据工艺要求设置好烧结机压力、温度和时间。有压纳米银膏在烧结过程中施加了一定的压力和温度,使其烧结后几乎无空洞,拥有更高的致密度,从而具有更高的导热导电性能和粘接强度。因此,它非常适合用于SiC、GaN器件/模块的封装。
纳米银膏在大功率LED封装中的应用主要有以下几个方面: 1、导电性能优异:纳米银膏具有低电阻率,能够有效提高大功率LED的光电性能。在封装过程中,纳米银膏可以形成均匀的导电层,降低串联电阻,提高电流扩展能力,从而增强LED的光电转换效率。 2、高导热性能:大功率LED在工作时会产生大量的热量,如果散热不良,会导致器件温度升高,影响其可靠性和寿命。纳米银膏具有高导热率,能够将LED器件产生的热量迅速传导出去,降低器件温度,提高其可靠性。 3、高粘接强度和可靠性:纳米银膏在烧结过程中银离子的扩散融合,能够牢固地粘附LED器件和基板,防止出现脱焊、虚焊等问题。同时,纳米银膏具有较好的机械性能,能够有效地抵抗机械应力和热应力,提高LED器件的可靠性。 总结来说,纳米银膏在大功率LED封装中的应用可以提高LED的导电性能、导热性能和粘接强度,从而增强LED的光电转换效率、降低器件温度并提高可靠性。纳米银膏通过纳米银颗粒的特殊结构和表面效应实现了高导热导电性能。
添加复合颗粒到纳米银膏中可以改善其烧结质量。纳米银膏是一种常用的功率器件互连材料,但是其烧结接头存在孔隙率高、抗电迁移性能和润湿性差的问题。此外,在高温环境下,纳米银膏与其他材料之间的热膨胀系数和杨氏模量不匹配,导致层间热应力增大。为了改善这些问题,可以在纳米银焊膏中添加包覆颗粒来替代部分纳米银颗粒。这样做可以提高纳米银膏的剪切强度,降低空洞率和裂纹的发生,改善润湿性,并降低热膨胀系数和杨氏模量。通过这些改进,纳米银膏的产品性能得到明显提升,使其更适用于航空航天和雷达的微波射频器件、通信网络基站、大型服务器以及新能源汽车电源模块等半导体器件的应用。纳米银膏具有更低的电阻率,能够有效降低器件的导通损耗和开关损耗,提高器件的效率和寿命。河北低温固化纳米银膏
通过不同的制备工艺,纳米银膏可被制成无压纳米银膏和有压纳米银膏,满足不同行业客户需求。车规级纳米银膏生产厂家
纳米银膏烧结是一种利用银离子的扩散融合过程,其驱动力是为了降低总表面能和界面能。当银颗粒尺寸较小时,其表面能较高,从而增加了烧结的驱动力。此外,外部施加的压力也可以增强烧结的驱动力。银烧结过程主要分为三个阶段。在初始阶段,表面原子扩散是主要特征,烧结颈是通过颗粒之间的点或面接触形成的。在这个阶段,对于致密化的贡献约为2%。在中间阶段,致密化成为主要特征,这发生在形成单独孔隙之前。在这个阶段,致密化程度可达到约90%。一个阶段是形成单独孔隙后的烧结,小孔隙逐渐消失,大孔隙逐渐变小,形成致密的烧结银结构。车规级纳米银膏生产厂家