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EN1090焊接认证基本参数
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EN1090焊接认证企业商机

ISO3834焊接体系认证中的焊接方法介绍:

根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类,我们所称的建筑钢结构包含了这四类焊接结构。选用的结构材料是钢材,而且大多为普通碳素钢和低合金结构钢,主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、螺柱焊、点焊等

(3)埋弧焊

埋弧焊是电弧在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊。向熔池连续不断送进的裸焊丝,既是金属电极,也是填充材料,电弧在焊剂层下燃烧,将焊丝、母材熔化而形成熔池。熔融的焊剂成熔渣,覆盖在液态金属熔池的表面使高温熔池金属与空气隔开。焊剂形成熔渣除了起保护作用外,还与熔化金属参与冶金反应,从而影响焊缝金属的化学成分。


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EN1090和ISO3834焊接体系认证中编写 工作指导书:

工作指导书在焊接结构件的生产过程中,可以直接使用经批准且适用的《焊接工艺规程WPS》作为焊工施焊的作业指导文件,当针对某些具体产品的焊接关键件需要编制专门的作业指导文件时,应在产品技术准备阶段,由设计部编制相应焊接程序文件,经焊接责任人员审批后下发小组执行。焊接关键件作业指导文件的编制应基于合格的焊接工艺规程并且不需另做工艺试验评定。文件的编制及控制程序《焊接工艺评定报告》、《焊接工艺规程WPS》由公司设计部统一保存。

《焊接工艺规程WPS》编制完成后,经公司焊接责任人审核后,作为受控文件下发各车间执行。焊工合格证书由公司培训认证中心负责保管。详细内容见《文件编制及控制程序》。 浙江专注EN1090焊接认证工艺覆盖EN1090认证机构服务花钱少,推荐允铨检测!

EN1090和ISO3834焊接体系认证重点要求:标识及可追溯性

在整个制造流程中,应按要求保持标识及可追溯性。

有要求时,保证焊接操作标识及可追溯性的文件体系应包括:

─生产计划标识;

─结构中焊缝部位的标识;

─无损检测规程及人员标识;

─焊接材料标识(如型号、商标、制造商);

─母材标识(如型号);

─修复部位标识;

─全机械化、自动化焊接设备对特定焊缝的可追溯性;

─焊工、焊接操作工对特定焊缝的可追溯性;

─焊接工艺规程对特定焊缝的可追溯性。


EN1090中的对于焊接责任人的要求:

焊接责任人员应符合ISO14731标准的要求,由已取得国际焊接工程师、技术员、技师资格证书的人员担当。应按照ISO14731标准对本单位焊接责任人员的职责、权限进行分配。

焊接责任人员应能**履行职责,按ISO3834-2标准的要求监督焊接管理过程的执行,并对授权管理的活动负责。当主焊接责任人不在现场时,应由副焊接责任人代替行使职权。

ISO14731标准对本单位焊接责任人员的职责、权限进行分以下三类:

IWE:国际焊接工程师; IWT:国际焊接技术员;IWS:国际焊接技

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EN1090-2焊接认证中的提供施工记录的程序,包括:

a)可追溯至完成部件的构成产品;

b)处理不一致性所采取的检查、试验报告和措施,涉及到:

1)焊接前接合面的准备,

2)焊接和完成的焊件,

3)制造部件的几何公差,

4)表面准备和处理,

5)对包括用于控制紧固件预紧的设备在内的设备的校准;

c)预安装审核,可得出场地适合开始安装的结论;

d)供货计划,将部件发送至现场以使结构完整;

e)结构的尺寸审核与处理不一致性所采取的措施;

f)安装和移交的完成证书。


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EN1090焊接认证中的点焊缝:

点焊是焊件装配成搭接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊可分为单点焊及多点焊。多点焊是用两对或两对以上电极,同时或按自控程序焊接两个或两个以上焊点的点焊。点焊是一种高效、经济且重要的连接方法,尤其适用于焊接不要求气密、厚度小于3mm的冲压或轧制的薄板搭接构件。

对于EXC2、ECX3和EXC4,点焊应使用合格焊接工艺。焊点的ZUI小长度应是较厚部分厚度的四倍或者50mm中较小的一个,除非实验证明长度可以更短。

所有Z终焊缝中没有的点焊缝都应清掉。Z终焊缝中有的点焊缝应形状合适、由合格焊工完成。点焊缝不能有沉积,Z终焊接前应清理干净。有裂缝的点焊缝要清掉。


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