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减速机选型基本参数
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减速机选型企业商机

闲力邦减速机维修平台给大家讲解一下减速电机的应用范围和选型特点: 减速电机应用范围 减速电机适用于冶金、矿山、轻工、化工钢铁、水泥、印刷、制糖、食品、桷胶、酱菜、建筑、起重运输、风机等行业,并可供引进设备配套。 减速电机选型特点: 1.合理选择齿轮箱减速电机的基本条件,是额定电压、额定转速、额定转矩三项指标。 2.每种型号的参数表中介绍的性能指标中高效率点指额定转速和额定转矩,供参考选择,齿轮减速电机的额定工作点是电机设计的重要依据,在额定点附近工作时其工作效率相当高,性能较稳定。 3.在大减速比低转速条件下要参考性能参数表中允许负载和转速,在允许负载和转速的条件下运转会降低减速器的使用寿命或直接损坏齿轮减速器。 4.选择的电机在批量使用用之前要进行样机实验,确认额定转速、额定转矩、电压、电流是否符合条件,如果接近可以认为选择合理,可以使用。如果偏差较大就要换型,否则不能保证使用寿命和质量。通用减速机选型厂家直供

闲力邦传动技术服务(江苏)有限公司为大家讲解一下变频器加速时间和减速时间的意义,我们知道加速时间和减速时间,是变频器应用中两个非常重要的概念。也是变频器的重要参数,这两个参数的设置,影响变频器是否正常运行,因此,理解并掌握这两个参数的意义非常重要。 加速时间是指变频器的输出从 0Hz到50Hz的时间,而减速时间刚好相反。注意,是变频器输出,而不是电机的实际运行时间!!很多人,包括很多所谓的老师傅也容易把这个概念混淆,这是不对的。 明确了以上概念,我们再来谈谈这两个时间如何设置,一般,使用变频器的默认值即可。 加速时间:对于负载惯量比较大的设备,比如各类风机 水泵等,如果加速时间设置过段,会导致变频器的输出频率和电机的实际运行频率相差过大,容易产生过流报警。所以,变频器的功率越大,其默认的加速时间值也是越大。 减速时间:电动机在减速时,处于发电状态,因此,减速时间过长,变频器直流母线的电容很难在短时间内消耗掉,因此,会产生过压报警。 有些设备需要快速停车怎么办?这个时候就需要增加制动电阻来消耗掉多余的能量了。TR减速机选型服务至上

在选用四大系列减速机时,我们知道它们的不同特点吗? 闲力邦传动技术服务(江苏)有限公司带领大家了解一下它们的特点吧。 四大系列减速机包括R系列斜齿轮硬齿面减速机、K系列螺旋锥齿轮减速机、F系列平行轴斜齿轮减速机、S系列斜齿-蜗轮蜗杆减速机,。具有传动效率高,耗能低性能优越,噪声低,承载能力大,漫升低,表面经渗淬火硬化处理,磨齿精细加工,坚固耐用的性能优点。 R斜齿轮硬齿面减速机特点:结合国际技术要求制造,技术含量高;节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率高;能耗低,性能优越,减速机效率高达95%以上;振动小,噪音低,节能高;质量锻钢技术,刚性铸铁箱体,齿轮表面经过高频热处理;配置各类电机,组成机电一体化,完全保证使用质量特性。 S斜齿轮蜗轮蜗杆减速机特点:有斜齿轮与蜗轮蜗杆结合一体传动,提高该机力矩与效率;机体表面凹凸具有散热作用,吸振强,低温升,低噪音;密封性能好,对工作环境适应性强;特别适应频繁启动的场合,可连接各类减速器及电机可安装在90度传动操作位置;高耐磨材料,并经特种热处理,具有加工精度高,传动平稳、体积小承载能力大、寿命长等特点;可配置各种电机达成机电一体化。

在运用当中进行光滑的时分, 齿轮减速机需求留神不同的产品运用的光滑油也是不同的。 1、小基座号的摆线减速机出厂时加注的时光滑脂如: 二硫化钼 - 2 或 ZL-2 锂基光滑脂等油脂, 这样的话摆线减速机能够任意设备方位, 不管怎么设备都能够。 2、假定大基座号的话, 一般都是用油浴光滑, 即螺旋升降机需求添加光滑油的, 一般用为工业用极压齿轮油, 环境温度为 - 10~5℃, 用 68 号; 我国标准为 N68。 3、油浴光滑时, 若是立式的又分 2 种类型, 一般基座号为轴端泵强制光滑, 即在轴上设备一个凸轮带动泵作业, 就像柱塞泵那样, 勿需其他动力, 超大的几个基座号才设备电泵强制光滑, 即额定的电机带动泵进行光滑。 4、建议不要改动减速机本来的光滑计划, 如, 本来是油光滑, 后改为脂光滑, 光滑不到位或发生热量宣布不掉导致减速机热功率不可, 很简单就坏掉的, 千万不要忽视的。 5、光滑油替换周期: 减速机在初度作业 200 小时后须进行***次替换光滑油, 替换时应去残存圬油. 初度换油后, 今后每天连续作业10个小时以上的减速机. 应每隔 3 个月替换一次光滑油、每天作业不超越 10 个小时的减速机, 应每隔 6 个月替换一次光滑油。

闲力邦减速机快修快购网和大家聊聊减速机如何选型: 尽量选用接近理想减速比:减速比=伺服马达转速/减速机出力轴转速。 选用减速机应考虑其结构类型、设备办法、承载才华、输出转速、作业条件等要素。本文中所列出的减速机的承载才华,是在额外转速下,每天作业10小时,没小时发起数少于10次,平稳无冲击的条件下得出的。当实践的工况与上述条件不相符时,需求核算实践需求的承载才华,以精确的选出合适本身需求的减速机。 在选型时我们需要从多方进行比较选择:第一步,确定使用系数(f1);第二步,求计算用扭矩(T1);第三步,求传动比i;第四步,确定减速机型号,在确定了计算用扭矩T1和传动比i后,就可以通过这两个参数,从减速机样板目录中的额定参数表中,选择传动比i和额定扭矩Tn相当接近计算值的减速机型号。但所选减速机额定扭矩Tn必须要大于计算用扭矩T1,即Tn>T1;第五步,检查减速机接口,减速机的型号选定后,还需要检查它的输入、输出与安装部位的连结尺寸是否符合实际要求。如果样本中减速机的接口与要安装IEC电机接口不适用,请把电机的型号和制造商名称提供给我们。人字齿减速机选型免费咨询

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闲力邦传动技术服务(江苏)有限公司减速电机选型指南: 为了选到合适的减速电机,有必要了解该减速电机所驱动机器的详尽技术特性,就必须确定一个使用系数fB。 减速电机的选用首先应确定以下技术参数:每天工作小时数;每小时起停次数;每小时运转 周期;可靠度要求;工作机转矩T工作 机;输出转速n出;载荷类型;环境温度;现场散热条件; 减速机通常是根据恒转矩、起停不频繁及常温的情况设计的。其许用输出转矩T由下式确定:T=T出 X fB 使用系数 T出——减速电机输出转矩 fB——减速电机使用系数 传动比i i=n入 / n出 电机功率P(kw) P=T出 * n出 / 9550 * η 输出转矩 T出(N.m) T出=9550* P*η/n出式中:n入——输入转速 η——减速机的传动效率。 在选用减速电机时,根据不同的工况,必须同时满足以下条件: 1、T出≥T工作机 2、T=fB总 *T工作机式中:fB总——总的使用系数,fB总=fB*fB1*KR*KW fB——载荷特性系数,KR——可靠度系数 fB1——环境温度系数; KW——运转周期系数。通用减速机选型厂家直供

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