EN15085-2焊接认证的证书包括：
在成功进行检验后，生产商－认证部门通过根据附录D中样板的证书证明焊接企业满足该欧洲标准的要求。
在该证书中必须说明：
－认证焊接企业的名称和地址；
－焊接企业有权实施焊接工作的认证等级；
－适用范围（例如新制造、改造或者维修）；
－认证的适用范围（焊接工艺、材料、钢板厚度、备注）；
－焊接监督人（姓名、出生日期、资质）；
－备注和扩展（例如：轨道车辆在其他车辆工厂的维修和修理工作）；
－有效期；
－签发日期。
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EN15085焊接认证的技术要求
焊接企业必须具备根据ENISO3834的合适的技术装置。只要涉及，对于轨道车辆制造还附加需要：
－有屋顶、干燥、通风和明亮的工场和工作位置；
－用于焊接添加剂和焊接辅助材料的干燥的储藏室；
－对于不同材料组的加工（例如铝、不锈钢）必须针对每种材料组使用单独的工具、加工设备以及装置或者在加工前对其进行清洁；
－足够的能量供应；
－如果破坏性试验和无损试验无合适的检验装置和检验工具，则必须和外部检验部门（检验实验室根据ENISO／IEC17025）进行合同约定；
－用于运输和旋转部件的起重装置；
－工作平台；
－旋转装置，以便在正常位置进行焊接；
－组件焊接的夹紧装置（例如地面、侧壁、立面墙壁和顶部照明、底盘、转向架、
车厢和燃料箱）；
－校准装置；
－在对铝或者不锈钢进行加工时进行防护，以便远离可能降低底料耐腐蚀性或者焊缝质量的灰尘、飞屑和烟气。
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EN15085-2焊接中的焊接监督员
焊接企业必须具有相应经验的焊接监督员，焊接监督员具有根据ENISO14731的相关技术知识。焊接企业必须向生产商－认证部门明确证明，焊接监督员对于该欧洲标准要求的等级具有相应的技术知识。焊接监督员的任务和责任范围见附录B。
在该欧洲标准中将焊接监督员分为三个等级：
具有ALL技术知识的焊接监督员（等级A）
对于具有在轨道车辆和／或者部件生产中三年以上焊接监督员经验和ALL技术知识证明的人员可以认为其满足要求。
对于具有以下资质或者获得认可的国内资质的焊接监督员也可以认为其满足上述要求：
－具有根据文档IAB－002－2000／EWF－049－国际焊接工程师（IWE）或者欧洲焊接工程师（EWE）资质的人员；
－具有根据文档IAB－003－2000／EWF－410－国际焊接技师（IWT）或者欧洲焊接技师（EWT）资质以及焊接监督员经验和ALL技术知识证明的人员。
EN15085认证
1. 适用范围
1.1 轨道车辆及部件制造和维保过程中金属材料的焊接；
1.2 适用的金属材料：钢、铝合金（原理适用于其它金属材料如Cu，Mg等）；
1.3 规定了对焊接和维保企业的认证要求和质量要求；
1.4 对设计、生产、检验进行了关联—焊缝性能等级；
1.5 焊接方法：手工、部分机械化、机械化、自动化。
2. 企业认证等级
3. 认证要求
4. 认证流程
4.1 产品及**；
4.2 认证等级、焊接评定方案、企业认证条件确认；
4.3 与客户确认并达成技术服务协议；
4.4 认证标准贯彻；
4.5 焊接工艺评定、焊接人员认可；
4.6 协助客户建立工厂生产控制体系及产品技术档案；
4.7 内部审核及不符合整改，确认是否具备接收审核条件；
4.8 认证审核及不符合整改；
4.9 技术服务协议约定证书签发；
4.10 持续服务与监督；
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EN15085焊接认证中的一致性检验
在焊接后由有资质的人员实施无损试验（除VT外；见表格1）。
表格1规定了在批量生产过程中实施的检验类型和范围。该表格以设计人员规定的焊缝质量等级和由此形成的焊缝检验等级为基准（见EN15085－3）。
根据生产开始时的焊缝检验登记：如果在表格1中要求，对批量生产DI 一个部件的所有待检验焊缝进行100％检验。
在批量生产过程中的检验：在表格1中说明的检验必须在批量生产中生产的产品上根据说明的范围和设计人员在图纸中规定的焊缝质量等级进行实施。
如果在实施表格1中说明的检验的过程中出现了不允许出现的不规则处，必须使用不规则处处理方法，同时如同章节7所述进行检验的扩展。
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EN15085-2焊接认证中的产品认证等级CL1或者CL2有：新建造、改造和维修轨道车辆和其部件，根据焊缝质量等级（CL1*适用于CPA、CPB或者CPC1），例如：
－上车门、端壁门；
－自承载的设备箱和车底容器（清水水箱和废水水箱）；
－外部设备零件（变压器电机传动箱吊装）；
－车顶结构（集电器、挡板）；
－设备区配备（变压器槽、变压器吊装装置、电机悬挂装置、传动箱悬挂装置、牵引电机的附件、设备支架）；
－牵引力传输部件（牵引力拉杆传动装置、万向轴）
－移动式平台（例如自动传输台）；
－旋转装置和翻转装置；
－排障器；
－立柱；
－用于轨道车辆的压力空气容器a；
－有压力负载的管道。 山西专注EN15085焊接认证过程准备
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