新鲜空气从上部进入经加热后从挡风玻璃内部表面吹出除霜,内部循环空气则由下部风道导入经加热向乘客脚部吹出。此种方式不*比传统的全新鲜空气流动方案节省能耗,而且解决了当外界环境温度较低且车内湿度较大时由车内空气再循环引起的结霜问题。上述热泵空调系统性能参数如下表所示,其在-10℃到40℃时间均有良好的工作性能。,其GWP(全球变暖潜能值)*为1,且由于来源***、环保等优势,引起很多研究者的关注。国外许多企业均已研制出CO2汽车空调样机,系统示意图如下图所示。室温的水作为气体换热器和蒸发器的换热流体,通过控制水的流量,可将气体冷却器和蒸发器出口的水温分别保持在73℃和4℃。有学者研究了用于燃料电池余热回收的CO2热泵型汽车空调,实验用热水供给系统模拟从燃料电池中回收的余热。制冷/制热循环包括一个半密闭式压缩机,超临界压力下的微通道换热器(气体冷却器和车内换热器),微通道蒸发器,内部换热器,膨胀阀和一个集热器。具体的制/制热循环如下图所示:但CO2热泵型汽车空调压力较高,对系统的控制提出了更高的要求,同时成本也较高。目前热泵的发展方向有:1.开发更高效的直流涡旋压缩机2.开发控制更精细。浙江地区做汽车空调采暖风洞实验请找上海天梯检测技术有限公司。浙江发动机风洞实验室
来说说如何做汽车风阻测试的。(一)、风洞组成风洞洞体由动力段、扩散段、收缩段、低速试验段、高速试验段、拐角导流片、稳定段、蜂窝器等部分组成。风洞动力系统由大功率直流电机驱动,风扇系统由玻璃钢桨叶组成。(1)、收缩段收缩段位于试验段的前面,随着其横截面积的不断缩小,气流从入口被逐渐加速到试验段所需要的流动参数值。收缩段的一个重要特性参数是收缩比,通常用K表示:K=收缩段进口面积/收缩段出口面积收缩段的形状和收缩比对流场的品质和风洞消耗功率有很大的关系。希望所选择的收缩段形状能在出口处得到一种速度分布均匀和平行于风洞轴线的气流,从而保证试验段中的气流速度均匀而平直。收缩比大的风洞所消耗的能量大,但可得到紊流度较低的气流,一般汽车风洞的收缩比建议为K=2-4。(2)、试验段试验段是风洞的**部位,试验对象、模拟环境条件的一些装置以及测量仪器、观察控制室等都设置在这里。试验段的三维尺寸和风速是风洞的重要参数,三维尺寸不仅决定了所能进行汽车风洞的性质(是实车还是模型),而且还直接影响到流场品质和试验结果的可靠性。试验段应当足够长,以便能将汽车或汽车模型以不同位置安置在地板与天平上。上海大型风洞实验室上海哪里有风洞实验室?请咨询上海天梯检测技术有限公司。
汽车导购伴随着能源紧张和人们对于交通舒适性的持续需求,汽车的研发设计工作已远比我们想象的复杂;相应的,空气动力学应用的问题就变得更加严肃,风洞实验室建造和使用也变得更加意义深远,这决定了汽车70%的行进阻力怎样应对(车时速达到110公里的时,风阻约占总阻力的70%)。本篇文章会以**汽车技术中心的气动力风洞为例简要介绍。早期的风洞就像一个开口木箱或是一段烟囱顾名思义,风洞试验就是人工模拟一组管道并产生人造气流,进而帮助工程师对测试模型完成一系列空气动力学方向的研发工作。而关于***个风洞何时诞生于何处的说法其实很多,比较公认的是1871年英国人韦纳姆()所设计的,事实上,与其说是风洞,它更像是一个两端开口的木箱。而真正应用到空气动力学试验并带有里程碑意义的,则是美国的莱特兄弟,他们在1901年制造了试验段,风速12m/s的风洞,并在1903年发明了世界***架飞机。这也奠定了航空工业与空气动力学试验密不可分的联系。从那之后,风洞试验伴随着航空工业的迅速兴起便一发不可收拾,从1932年瑞士人阿克雷特()建成了世界***座超声速风洞,到1980年美国建成了世界**大的全尺寸风洞。可容纳1:1原形飞机直接放入试验段内测试)再到1977年。
***给大家介绍两款可以应用于汽车风洞中心环境仓实验室的两款高温软管,以德国马斯特菲软管为例。什么是汽车风洞中心环境仓实验室?汽车风洞中心环境舱试验室,一般采用当前***的设计理念,并集成前列的测试设备,可实现对舱内温度、湿度、风速、牵引力等关键指标的精确模拟和控制。风洞中心试验室一般会配置环境舱,浸车间和准备间,可供多辆试验车同时进行试验准备,提高试验效率;环境舱,浸车间和准备车间均配备快充和慢充国标插头,满足电动汽车的测试需求;试验室配有数套先进的数采设备,可快速获取并同步记录试验数据,数据后期处理便利;试验室拥有试验经验丰富的专业工程师、技师;试验业务能力***,并可根据客户需求提供试验后期改进建议。1、可耐温650度左右的的高温软管Master-ClipHT650,此款软管目前已经应用的众多汽车行业高性能测试实验室,并已经得到广大用户的认可。可以用于风洞尾气抽吸的高温软管2、可耐温300度左右的高温软管Master-ClipCAR,此款目前也在车辆制造、汽车行业等广泛应用,适用于抽吸废气应用工况。以上文章来源于马斯特菲软管(昆山)有限公司。江苏地区做大型户外机柜风洞实验请找上海天梯检测技术有限公司!
汽车耐久性试验是为了考核整车、系统、子系统和零部件可靠性的一组试验,疲劳耐久寿命是耐久性试验考核的重点。疲劳是指试件或构件材料在交变应力与交变应变的作用下,裂纹萌生、扩展,直到小片脱落或断裂的过程称为疲劳。汽车在行驶时不断受到由于路面不平而引起的路面冲击载荷,同时还受到转向侧向力、驱动力和制动力的作用。这些力一般都随着时间发生变化。另外,汽车发动机本身也是一个振动源。因此汽车在行驶过程中处于一个相当复杂的振动环境中,其各个零部件一般都会受到随着时间发生的应力、应变的作用。经过一定的工作时间,一些零部件就会发生疲劳损坏,出现裂纹或断裂。据统计,汽车90%以上的零部件损坏都属于疲劳损坏。上海做车辆交通风洞实验机构在哪里?浙江GB/T12782-2007 风洞检测报告
上海天梯检测技术有限公司汽车风洞试验综合实验中心!浙江发动机风洞实验室
纯电动汽车空调系统制冷、供暖和除霜所需能量均来自整车动力电池,是电动汽车功耗的**大辅助子系统。电动汽车没有发动机余热作为供暖热源,需自身具有供暖功能,能够制冷制热双向运行的热泵型空调系统为汽车空调系统的设计提供了新的技术思路。1)热泵系统的原理热泵是利用少量高品位能源使热量由低温热源流向高温热源的装置。制冷模式时,低温低压的气态制冷剂在压缩机内被压缩成高温高压状态,制冷剂通过四通换向阀,流入外部换热器,向环境放热,变为高压液态流过储液干燥器,除去水分和杂质,经过膨胀阀变成低温低压气液混合态,**后经内部换热器从车室内吸热变为低温低压气态并进入下一个循环,实现制冷功能。制热模式时,低温低压的气态制冷剂在压缩机内被压缩成高温高压状态,制冷剂通过四通换向阀改变流动方向,流入内部换热器,向车室内空气放热,变为高压液态,然后了流过储液干燥器,除去水分和杂质,再经过膨胀阀转变为低温低压气液混合态,**后经过外部换热器从室外吸热变为低温低压气态并进入下一个循环。实现制热功能。热泵系统在制热时制热系数(COP)为:COP=qc/w=(h2-h3)/(h2-h1)在电动汽车中,可利用电能将环境中的热量送入车室内。浙江发动机风洞实验室
上海天梯检测技术有限公司成立于2013年,总部设在上海交大金桥国家科技园,是中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可实验室(No. CNAS L7352),计量认证(CMA)认可实验室(170921341417),上海交大金桥科技园检测公共服务平台,上海市研发公共服务平台服务企业,上海市浦东新区科技服务机构发展促进会会员单位,上海市****。我们有前列的测试设备,专业的工程师及**团队。公司成立以来着重于产品的环境可靠性实验,材料性能实验,在汽车,造船,医疗,运输等行业为企业提供了专业的测试技术服务,坚持‘准确,及时,真实,有效,提升’的质量方针,凭过硬的检测技术和工作质量,向广大客户提供准确,高效的检测服务,我们的检测报告具有国际公信力,得到了23个经济体的37个国家和地区的客户认可。