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～G6#每周一次的粘度值如表2所示，从表2看出G1#、G2#焊锡膏的初始粘度较G3#～G6#高，G1#两周后砂化，G2#四周后砂化，G3#～G6#在八周内的粘度保持稳定。分析焊锡膏G1#～G6#所对应的焊锡粉F1#～F6#，其氧含量依次升高，F1#较低50mg/kg，F6#较高130mg/kg。由表1、表2得出焊锡粉氧含量对焊锡膏粘度稳定性有一定的影响，焊锡粉氧含量在80～120mg/kg时焊锡膏的稳定性较好。按照IPC－TM－，以陶瓷片为载体对G1#～G6#进行了锡珠试验，试验结果如图5所示。从图5看出G1#焊点周边没有小锡珠，G2#、G3#、G4#焊点周边出现了小于5个的小锡珠，G5#焊点周边出现了大于10个的小锡珠、G6#焊点周边出现无数锡珠。由此推断当氧含量超过120mg/kg时，焊锡膏稳定性虽好，但是焊点周围产生大量小锡珠。3机理分析造成焊锡膏粘度不稳定导致发干的可能因素很多，可概括为使用条件原因和焊锡膏品质原因，但较根本的是助焊剂(FLUX)与锡粉发生化学反应所引起焊锡膏粘度变化导致不稳定。一般金属发生腐蚀的根本原因是其热力学上的不稳定性，即金属及其合金较某些化合物(如氧化物、氢氧化物、盐等)原子处于自由能较高的状态，这种倾向在动力学条件具备时，就会发生金属向低能转变，即发生腐蚀。锡粉多少钱一吨？欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。南京纳米锡粉厂家直销

无法满足工业化生产。因此，本领域技术人员提供了一种超细球形焊锡粉风选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种超细球形焊锡粉风选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超细球形焊锡粉风选装置，包括一级超声波筛分机构，二级筛分机构，气源喷射机构与风机循环机构，所述一级超声波筛分机构由一级过滤箱与一级过滤箱上端固定连通的喂料斗构成，所述二级筛分机构由二级过滤箱与二级过滤箱下端固定连通的锡粉回收罐构成，所述气源喷射机构由氮气发生器与氮气发生器所连通的粉末喷射器构成，所述风机循环机构由循环风机与回风管构成。作为本实用新型再进一步的方案：所述一级过滤箱由上箱体i与下箱体i构成，所述上箱体i下端面与下箱体i上端面之间通过法兰结构固定连接在一起。作为本实用新型再进一步的方案：所述下箱体i的上端开口处环向设有定位圈i，且在定位圈i的上端贴合有过滤网i，所述过滤网i的上端设有环形板状结构的固定圈i，所述固定圈i与定位圈i通过螺栓固定在一起。作为本实用新型再进一步的方案：所述固定圈i的上端并且在下箱体i的左侧壁体上固定连通有出料管。连云港超声波锡粉厂家锡粉厂家直销多少钱？欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。

焊锡膏的粘度变化幅度越大，出现砂化时间越短，说明焊锡膏的稳定性越差。焊锡膏通常是需要连续印刷，连续测试焊锡膏的粘度可以间接判断焊锡膏在连续使用过程中的稳定性。测试时间越长，粘度变化越小的焊锡膏印刷时的稳定性越好，反之，焊锡膏印刷时的稳定性越差。从图3看出，1#、2#焊锡膏连续测试不到8周砂化，3#～8#焊锡膏在8周测试时间内未砂化，但3#～6#焊锡膏粘度变化较大，粘度变化超过20%，不利于焊锡膏印刷使用。7#、8#焊锡膏粘度值稳定，保质期较长。观察A到H的焊锡粉表面光洁度图1可以发现，A、B焊锡粉表面凸凹不平，龟裂深浅不等，C和D焊锡粉表面凹坑比A、B的要少，但是粉体表面粘附着部分微小的粉末，并且有龟裂。E和F焊锡粉表面几乎没有凹坑，但龟裂很多。焊锡粉G表面的龟裂比F的少，表面较前几种光滑，粉末光亮;焊锡粉H表面光滑，有少许较小龟裂，颜色较G暗，粉末表面有一层保护膜。凹坑与龟裂对于相同体积的焊锡粉来说会增加焊锡粉的比表面积。因此焊锡粉表面粗糙度的增加和龟裂的增多会导致焊锡膏的储存稳定性变差。图2、图3两种不同的测试方法对1#～8#焊锡膏的测试结果说明焊锡粉表面越光滑越好，所制备焊锡膏的使用稳定性和储存稳定性也越好。

所述下箱体i的右端并且在过滤网i的侧面位置处固定连接有槽体结构的固定槽，且在固定槽内固定安装有超声波振子，所述固定槽的底部并且在下箱体i的壁体内嵌配有传动块，所述传动块的两端分别与过滤网i、超声波振子相贴合。作为本实用新型再进一步的方案：所述二级过滤箱由上箱体ii与下箱体ii构成，所述上箱体ii的下端面与下箱体ii的上端面之间通过法兰结构固定连接在一起。作为本实用新型再进一步的方案：所述下箱体ii的上端开口处环向设有定位圈ii，且在定位圈ii的上端贴合有过滤网ii，所述过滤网ii的上端设有环形板状结构的固定圈ii，所述固定圈ii与定位圈ii通过螺栓固定在一起。作为本实用新型再进一步的方案：所述下箱体ii的中间设有锥面漏斗状结构的喷射斗，且在下箱体ii的侧下方固定连通有与喷射斗的下端相接通的连通管，所述下箱体ii的底部与锡粉回收罐通过螺纹固定连接，且在下箱体ii的右下端固定安装有取样器。作为本实用新型再进一步的方案：所述粉末喷射器分别设置在一级过滤箱与二级过滤箱之间以及二级过滤箱与二级过滤箱之间，所述一级过滤箱与二级过滤箱之间的粉末喷射器通过粉末输送管i与一级过滤箱的下端相连通。锡粉哪家好？欢迎咨询江苏新普瑞金属材料科技有限公司。

当锡粉汇入到末端微粉收集箱9内后，在过滤棉902的作用下被挡在过滤棉902的下方，并在自身重力作用下回落到末端微粉收集箱9底部的锡粉回收罐6内，而氮气则通过过滤棉902继续向上输送到回风管18内，并通过循环风机17循环输送到主送气管i15内形成回流气源通过支送气管ii16向粉末喷射器8供气，这种结构降低了氮气的生产量，提高了氮气的利用率，降低了生产成本。在图2中：支送气管ii16的上端与粉末喷射器8下端的进气口相连通，且支送气管ii16的下端与主送气管i15相连通，主送气管i15的左端与氮气发生器14相连通，且主送气管i15的右端与循环风机17相连通，从循环风机17回传的氮气与粉末喷射器8产出的氮气一同汇入到主送气管i15内，并进一步的分别输到到支送气管ii16内为粉末喷射器8提供高压气源。本实用新型的工作原理是：锡粉自喂料斗1投入到一级过滤箱2中，在通过定位圈i203的表面时，通过超声波振子3的震动，将直径小于25μm的锡粉过滤收集，而直径大于25μm的锡粉则从出料管4处排出到回收装置内，过滤收集后的锡粉通过粉末喷射器8喷射到连通管507内，并进一步的从喷射斗506内投射到过滤网ii504上，通过过滤网ii504的逆向过滤后得到较细的锡粉。江苏新普瑞金属材料科技有限公司的锡粉好吗？南京纳米锡粉厂家直销

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然后将焊锡粉分成6份，分别为F1#～F6#，摊开在不锈钢盘中。当天取F1#焊锡粉进行氧含量测试后，用DPM－。F2#～F6#焊锡粉摆放在净化室内进行自然氧化(其中温度为23～26℃，湿度为30～50ＲH)，然后每隔12h取一份样品进行氧含量测试后，将其搅拌成焊锡膏。试验所用焊锡粉的氧含量及摆放时间如表1所示。与F1#～F6#焊锡粉配制焊锡膏的助焊剂均为A500，配制工艺相同，其中助焊剂的比例占，焊锡粉比例。得到对应焊锡膏G1#～G6#，并对G1#～G6#焊锡膏进行每周一次的粘度测试，连续8周。2结果与讨论～8#焊锡膏连续测试24h粘度值随时间的变化趋势如图2所示。1#～8#焊锡膏连续测试8周，每次测试15min的粘度值随时间变化趋势图如图3所示。焊锡膏外观如图4所示(左边是已砂化焊锡膏，右边是常规焊锡膏)。从图2中看出，8个焊锡膏样品的初始粘度均在150～170Pa·s之间，随着测试时间的延长，除8#焊锡膏以外其他焊锡膏的粘度均增大。其中1#焊锡膏测试4h后砂化，2#焊锡膏测试6h后砂化，3#、4#焊锡膏测试10h后砂化，5#焊锡膏测试12h后砂化，6#焊锡膏测试14h后砂化，焊锡膏砂化后不再继续测试。7#焊锡膏测试12h后粘度值开始增加，但增长速率较为缓慢，8#焊锡膏在24h内粘度值很稳定。一般来说。南京纳米锡粉厂家直销

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