合金和陶瓷涂层结合高分子防粘材料，可以具有对热熔胶的不粘连特性我司利用独特的产品配方和涂装工艺，对需要很强不粘性的金属表面涂装高性能的金属和陶瓷复合涂层，使得金属辊，金属零部件表面不粘胶，各种不干胶，标签，透明胶带，双面胶，热熔胶等粘上去后，都能轻松剥落，长期耐用，是一种高效的防粘胶带涂层，不粘胶涂层。被广泛应用于各种自动化设备。贴标机和各类卫生制品设备中有所应用，辊类，平板类，圆盘类，夹爪类等都可以使用。热喷涂不粘胶带涂层，可有效防止卫生制品辊在运行过程中，受胶粘连而停止运行，有效提升运行效率。安徽防粘耐磨涂层喷涂
本公司防粘耐磨涂层的主要原理是采用热喷涂的方法制作高耐磨性的合金/陶瓷层作为架构层，形成蜂窝多孔的结构，内部填充独特的功能性高分子层，从而使涂层具有非常好的防止热熔胶胶粘的效果，同时也具有很好的耐磨性能。本产品主要应用在纸尿裤生产机械、胶带生产机械、贴标签机、薄膜生产机械等设备零部件上。通常这些设备辊类、平板类零件要接触涂胶面、或者胶带面，容易发生黏连从而较大降低设备运转效率。传统使用的“特氟龙”涂层的零件对热熔胶的剥离力太大，防粘性能不明显，高速运转耐磨性能不够而导致很快失效，而我公司研发和生产的防粘耐磨涂层具有极低的胶粘剥离力和优异的耐磨性，能完美的替代原有特氟龙或者包硅胶方案，在该领域中达到全国较高水平及极高的市场占有率。安徽不粘胶涂层喷涂包装设备表面不要不粘胶带和标签？金属复合陶瓷涂层可以做到。
热喷涂技术特点编辑 1．基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂；2．可喷涂的涂层材料极为较广，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等；3．喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形；4．操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便；5．涂层厚度可以从0.01至几毫米；6．涂层性能多种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层；7．适应性强及经济效益好等优点
防粘耐磨涂层有大量的市场需求，主要应用于造纸、印刷、纸尿裤、卫生巾等领域。由于在生产过程中会使用热熔胶，如果热熔胶残留在辊子上，会严重影响产品的质量，影响生产效率，而在这些行业的辊筒中，为了追求轻量化，又大量使用铝辊，这样就需要在铝辊上加工一层防粘耐磨性的涂层。为了满足客户需要，我司经过两年的研发，设计出了多种耐磨防粘的涂层，既满足了防粘的要求，又大幅度提高了耐磨性。我司为客户提供mianfei打样服务，如有需要，请来电咨询。金属表面防粘胶，喷涂复合陶瓷涂层，涂层致密防粘胶。
热喷涂技术起始于上世纪初，一九一三年，瑞士人 M.U. Schoop发明。起初，只是将熔化的金属用压缩空气形成液流，喷到被涂敷的基体表面上，形成一层膜状组织。其喷涂温度、熔滴对基体表面的冲击速度及形成涂层的材料的性能构成了喷涂技术的内心。热喷涂技术的整个发展，基本上是沿着这三支主导线向前推进的。温度和速度取决于不同的热源和设备结构。从某种意义上说，温度越高、速度越快，越有利于形成优异的涂层，这就导致了温度和速度两种要素在整个技术发展过程中的竞争与协调的局面。繁多的喷涂材料的可选择性，是热喷涂指数的另一种优势，它可以使不同设备的工作面被“点铁成金、戴盔穿甲”。正是这三种要素，使热喷涂成为真正具有叠加效果的独特技术，它可以设计出所需的各种各样性能的表面，获得从一般机械维修，直到航天和生物工程等高技术领域较广的应用。不粘胶涂层可应用在纸尿裤生产机械等传动辊上。安徽防粘耐磨涂层喷涂
不粘胶带涂层简单便捷，一点都不粘胶带。安徽防粘耐磨涂层喷涂
碳化钨轧辊主要应用于轧制薄的板材，轧辊有效厚度0.15-0.2mm，表面显微硬度大于1200HV0.3，喷涂碳化钨轧辊对于基体的要求不高，使用45号钢就可以，轧辊调质到HRC45-50，根据板材的材质，碳化钨轧辊的寿命要延长5倍以上，并且磨损后经过简单的抛光处理可以继续使用，根据有效厚度及加工板材的不同，可循环使用5次以上。虽然轧辊喷涂碳化钨费用较高，但是综合成本是很低的，可以有效提高使用周期和寿命。目前低温轧辊喷涂中常见的问题主要是涂层的硬度和结合强度不够，造成轧辊寿命短，涂层容易剥落。原因是现在喷涂市场上，粉末和设备的质量参差不齐，使用国产设备和粉末与进口设备和粉末的都有，设备和粉末对涂层质量的影响都是非常大的。目前使用较多，受客户认可的设备主要是JP5000、JP8000、DJ2700等进口设备，其中JP系列的喷涂设备由于操作简单，工艺控制简单，应用极为普及。安徽防粘耐磨涂层喷涂
