在动物油脂、可可脂和植物油中都可以找到硬脂酸。当它用于化妆品时，硬脂酸起到的作用是增稠剂和固化剂。硬脂酸还可以帮助肥皂塑造形态――在蜡烛、油性蜡笔和硬质糖果中也是一样。塑形并非硬脂酸添加到肥皂和沐浴产品中的原因。作为表面活性剂，硬脂酸具有强大的清洁能力（引用来源#1：个人护理品会）。表面活性剂是一种化合物，可以帮助降低水的表面张力，使其能够与皮肤表面的油脂和污垢混合。由于硬脂酸，皂粒能够附着在皮肤的污垢和油脂上，使它们松动从而很容易被水冲走。硬脂酸还可以用作乳化剂，意味着它可以和其他物质结合在一起（如油和水），这些物质通常是分离互不相容的。如果没有硬脂酸，你的洁面乳就不能保持光滑呈乳状，而是像沙拉酱中的油和醋一样分离。硬脂酸锌在PVC稳定剂的应用。天津高纯度硬脂酸锌国标
硬脂酸镁名称中文名硬质碳酸镁英文名magnesiumdistearate中文别名补体C4d-A蛋白抗体|十八酸镁,二碱式硬脂酸镁|十八酸镁盐|一十八酸镁|十八酸镁|硬脂酸镁(II)盐|硬脂酸镁(II)英文别名更多硬脂酸镁物理化学性质密度沸点ºCat760mmHg熔点200°C(lit.)分子式C36H70O4Zn分子量闪点ºC精确质量PSALogP外观性状白色粉末折射率(25ºC)储存条件1.用内衬塑料袋，外套编织袋或乳胶袋包装。2.贮存于阴凉、干燥和通风处。密封包存，储运时应注意防热，防潮，远离酸性物质和腐蚀物。稳定性1.是硬脂酸镁和棕榈酸镁的混合物。遇强酸分硬脂酸和相应的镁盐。对皮肤有良好的粘附性，润滑性好。远离酸性物质和腐蚀物。水溶解性Insoluble计算化学1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无2.氢键供体数量:03.氢键受体数量:44.可旋转化学键数量:305.互变异构体数量:无6.拓扑分子极性表面积7.重原子数量:418.表面电荷:09.复杂度:19610.同位素原子数量:011.确定原子立构中心数量:012.不确定原子立构中心数量:013.确定化学键立构中心数量:014.不确定化学键立构中心数量:015.共价键单元数量:3更多1.性状：白色粉末，有滑腻感。2.密度（g/mL,25/4℃）：3.熔点（℃）：4.溶解性：能溶于热醇，不溶于水。天津高纯度硬脂酸锌国标熔融条件下充分反应，产属物经冷却、粉碎得到产品。
硝基漆中硬脂酸锌的适宜添加量为0%-2%。如果添加量过大，会影响底漆的附着力和透明度。应注意硝基漆的储存稳定性(抗沉降效果)。硬脂酸锌在聚氨酯涂料中的应用聚氨酯涂料(聚酯)的成膜物质主要是多异氰酸酯(固化剂)和醇酸树脂。该膜是由固化剂的-NCO与醇酸树脂的-OH发生交联反应形成的。它是一种交联固化型双组分涂料。聚氨酯涂料固含量高，对粉末有良好的润湿性。因此，聚氨酯底漆中硬脂酸锌的适宜添加量为2%-5%。如果添加量过大，会影响底漆的附着力和透明度，严重时会出现泛白现象。聚酯漆需要在施工过程中进行固化，这些固化剂的用量占涂料总量的三分之一。这些固化剂也称为硬化剂，它们的主要成分是甲苯二异氰酸酯。这些游离的TDI会变黄，导致家具油漆变黄。自由贸易发展指数的国际限制低于。硬脂酸锌硬脂酸锌的主要用途可用作聚氯乙烯的无毒稳定剂，初期着色性小，耐候性好。该产品不容易单独使用，因为它对聚氯乙烯的降解有的催化作用。一段时间后，产品会迅速变色。与钡镉皂配合使用，用于一般软性产品。本品用量不易过大，但与环氧化合物和亚磷酸酯结合使用时，用量可适当增加。也可用作苯乙烯树脂、润滑剂。
增稠生产涂料的厂家对硬脂酸锌的增稠是不接受的，因为硬脂酸锌添加到涂料中制成成品，其黏度就确定，出厂的指标就已定下来，就算误差也是在±500mP·s，所以测试硬脂酸锌增稠的方法一般也是用旋转黏度计来测试，若刚分散好的黏度与几个小时后的黏度偏差大于500mP·s，视为增稠。若硬脂酸锌增稠，那么涂料厂家生产出来的成品测试就会和使用的时候相差很大，甚至本来生产涂料时要求的黏度比较大，加上硬脂酸锌增稠，这样很可能导致油漆根本流不动，特别是PE涂料，导致固化报废。因此增稠的硬脂酸锌是不能或者很少用在涂料中的，这也是很多硬脂酸锌厂家却只有少量厂家卖涂料级的硬脂酸锌。吸油量吸油量和增稠个人认为不是同一个概念，吸油量大是在同一比例添加量的条件下，做出的成品黏度大，而放置一段时间黏度不会超过误差值±500mP·s。吸油量的测试标准有《DINENISO787-5-1995》，一般在PU涂料中对吸油量没有太大的要求，因为对生产不会造成太大的影响，也有涂料厂家对吸油量要求高的，这可能是有些涂料厂家添加的溶剂较多，而又想降低溶剂的挥发，必须找一些吸油量高的物质添加进去，而硬脂酸锌的吸油量相对于其它的添加剂是吸油量较高的助剂了。硬脂酸厂家添加了水性硬脂酸锌的润滑涂膜能牢固地粘着于基材表面。
而出料罩10下方内部轻倾斜结构，便于成型机构13的运行输送；成型机构13内部安装有螺杆17和压辊18，且螺杆17的出料口直接连接挤压机构15，挤压机构15内部安装有固定压板19和移动压板20，且移动压板20后端连接螺杆调节结构21，挤压机构15的出料口与冷却机构14内部设置的输送带结构对应，输送带结构包括驱动输送辊27、从动输送辊22以及从动输送辊22和驱动输送辊27上环绕的输送履带，且输送履带内部设置有冷却腔23；进入到成型机构13内部的颗粒在螺杆17和压辊18运动的情况下，进行输送，而螺杆17上螺纹槽可根据需求设置，颗粒在螺杆17上的螺槽内部沿着压辊18向前滚动，进而圆柱形状的颗粒形成球状，而经过螺杆17前端掉落到固定压板19和移动压板20之间，通过固定压板19和移动压板20挤压形成的纽扣状硬脂酸锌颗粒掉落到冷却机构14内部的输送带结构上，向着出料口28输送，而输料泵25运行将冷却液箱24内部的水体输送到喷水管26内部喷在冷却腔23上表面，冷却腔23对上方的输送履带进行换热冷却，进而对纽扣状硬脂酸锌颗粒冷却，之后掉落到出料口28上输出设备。如图1、图3和图4所示，出料罩10上安装有切刀电机11，切刀电机11前端的输出轴深入到出料罩10内部。硬脂酸生产新工艺有哪些；天津高纯度硬脂酸锌国标
浅析硬脂酸锌的用途和作用；天津高纯度硬脂酸锌国标
所述碱化剂选自氨水、氢氧化钠、氢氧化锂、氢氧化钾溶液中的一种；所述防沉剂为甲基纤维素的一种；所述杀菌剂为五氟酚钠、苄基溴代乙酸酯、三丁基锡或四氟间苯二腈中的一种；所述消泡剂为水溶性硅类消泡剂、硬脂酸酯或改性聚醚中的一种。一种硬脂酸钙水性分散液的制造方法，包括以下步骤1)将硬脂酸和水加入到预分散锅加热至硬脂酸熔点以上>65°c；2)边搅拌边加入碱化剂进行反应1540分钟，直至碱化剂反应完全；3)加入分散剂、消泡剂搅拌分散，用氨水和醋酸溶液调节pH值到纩10之间，所述氨水和醋酸溶液均为其饱和溶液与水按体积比1:1配制而成；4)边搅拌边加入硬脂酸钙搅拌分散4(Γ75分钟，直至硬脂酸钙完全分散于溶液中；5)然后加入防沉剂、消泡剂、杀菌剂用砂磨机进行超微研磨，使硬脂酸钙颗粒的粒径达到指定尺寸要求，即粒径<10微米；6)停止研磨并出料。实施例1:将Ilg硬脂酸和MOg水加入到预分散锅加热至75°c，然后在搅拌下加入LiOHH2O进行反应25分钟，完全反应后加入16gAPG12、，用氨水和醋酸溶液调节PH值到910之间(PHS-25酸度计测，下同)，再在搅拌下加入150g硬脂酸钙，搅拌分散50分钟，使其完全分散于体系中，然后加入、、，使硬脂酸钙颗粒的粒度<10微米。天津高纯度硬脂酸锌国标
