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硝酸的氨催化氧化的压力工艺条件： 由于氨催化氧化生成的一氧化氮的反应是不可逆的。因此改变压力不会改变一氧化氮的平衡产率。在工业生产条件下，加压事氧化率比常压时氧化率低1%～2%如果要提高加压下的氨催化氧化率，必须同时提高温度。铂网层数由常压氧化用3～4层提高到加压氧化用16～20层，氨催化氧化率可达96%～98%，与常压氧化接近。同时氨催化氧化压力的提高，还会使混合气体体积减小，处理的气体量增加，故提高了催化剂生产强度。比如常压氧化没千克铂催化剂没昼夜只氧化1.5t氨，而在0.9Mpa压力下可提高到10t。此外加压氧化比常压氧化设备紧凑，投资费用少。但加压氧化气流速度较大，气流对铂网的冲击加剧，加之铂网温度较高，会使铂网机械损失增大。一般加压氧化比常压氧化铂的机械损失大4～5倍。实际生产中，常压和加压氧化均有采用，加压氧化常用0.3～0.5Mpa压力，但也有采用更高压力的，国外氧化压力有的高达1Mpa。浓硝酸加热时产生硝酸蒸气，也可分解产生二氧化氮，吸入后可引起急性氮氧化物中毒。浓硝酸订购

硝酸(Nitric acid)是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸，属于一元无机强酸，是六大无机强酸之一，也是一种重要的化工原料，化学式为HNO₃，其水溶液俗称硝镪水或氨氮水。在工业上可用于制化肥、农药、危险品、染料、盐类等；在有机化学中，浓硝酸与浓硫酸的混合液是重要的硝化试剂。所属的危险符号是O（Oxidizing agent 氧化剂）与C（Corrosive 腐蚀品）。硝酸的酸酐是五氧化二氮（N2O5）。 硝酸发现历史： 公元八世纪，阿拉伯炼金术士在干馏硝石的时候发现并制得了硝酸，这是人类关于硝酸较早的记录。 1905年，挪威出现了电弧法生产硝酸的工厂，这是历史上较早的硝酸工业化尝试。 1908年，德国建成了以铂网为催化剂的日产能力3吨的硝酸厂。 1913年，合成氨问世，氨氧化法生产硝酸开始进入工业化阶段，至今依然是世界上生产硝酸的主要方法。浓硝酸订购浓硝酸相对密度(d204)1.41，熔点-42℃(无水)，沸点120.5℃(68%)。

超共沸酸法制浓硝酸流程：它分为氧化工序，吸收和蒸馏工序二部分.原料液氨从液氨贮槽用泵抽出，经液氨过滤器过滤后送至次共沸吸收塔作为冷却介质，同时将液氨气化为气氨.空气经空气过滤器进入"四合一"机组空气压缩机段，出口空气压力为0.45MPa，经气体换热器之后，与气氨一起进入氨?空气混合器，经混合过滤器进入氧化炉在Pt-Rh催化剂的催化下生成NO出氧化炉的反应气温度约为820～850℃，经过尾气加热器，废热锅炉)和快锅冷却器，气体被冷却到49℃，反应过程中所产生的水被冷凝.冷凝水含有少量硝酸和NOx气体，经冷凝酸分离器分离之后，稀酸水去漂白塔)在此，溶解于酸中的NOx被送至塔底的二次空气气提出来，气提气与氧化塔出口气体合并酸水经减压送至酸水贮槽，其中一部分经酸水泵进入次共沸吸收塔循环使用，其余送去酸水处理。

随着硝酸市场波动增加，行业的洗牌进程的加速，一方面是淘汰了一些经营能力较弱规模较小的企业，行业供需结构有所好转，在一定程度上净化了市场环境，一方面则是促进了市场份额向较大规模的企业集中，行业内大企业的盈利能力有所好转，行业在市场价格的变化中逐渐走向了上升通道。落后产能在未来几年将会快速出清，随着产业链条逐渐完善，硝酸行业仍将延续良性恢复态势。前期市场价格波动对企业生产运行起到了明显的作用。总体而言，浓硝酸市场价格跌宕起伏，随着供给侧结构改进的持续推进，浓硝酸市场产能、产量、表观消费量逐步向合理区间靠拢，部分产业链模式企业优势明显，硝酸利润水平提升，硝酸行业逐步进入良性恢复期。浓硝酸露光能产生二氧化氮而变成棕色。

浓硝酸需以深色玻璃瓶盛装，避免受到光照反应释出有毒的NO2。硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸，属于一元无机强酸，是六大无机强酸之一，也是一种重要的化工原料。硝酸不论浓稀溶液都有氧化性和腐蚀性，因此对人很危险，溅到皮肤上也会引起严重烧伤。皮肤接触硝酸后会慢慢变黄，变黄的表皮会起皮脱落（硝酸和蛋白质接触后，会导致黄蛋白反应而变性）。危险性：加热时分解，产生有毒烟雾；强氧化剂，与可燃物和还原性物质发生激烈反应，炸裂。强酸性，与碱发生激烈反应，腐蚀大多数金属（铝及其合金除外），生成氮氧化物，与许多常用有机物发生非常激烈反应，引起火灾和炸裂危险。与硝酸蒸气接触有很大危险性。硝酸溶液及硝酸蒸气对皮肤有强刺激和腐蚀作用。稀硝酸与金属反应生成一氧化氮，浓硝酸与金属反应同样也会生成一氧化氮。浓硝酸订购

甘油是一种无色或黄色的透明油状液体，是一种很不稳定的物质。浓硝酸订购

硝酸是基本化学工业的重要产品之一，也是一种重要的化工原料，产量在各类酸中只次于硫酸。工业上制取浓硝酸(HNO3浓度高于 96%)的方法有三种:一是在有脱水剂的情况下，用稀硝酸蒸馏制取的间接法，习惯上称“间硝"；二是由氮氧化物、氧及水直接合成浓硝酸，称为’直硝’；三是包括：氨氧化、超共沸酸(75%—80%HNO3)生产和精馏的直接法。 我国硝酸的消费结构大致为：化学工业占65%左右，冶金行业占20%，医药行业占5%，其他行业占10%。在化学工业中生产浓硝酸的工艺主要有多种大同小异的工艺流程，生产中是根据氨氧化和氮氧化物吸收操作压力的不同分为间接法、直硝法和直接法三种类型。浓硝酸订购

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