现在金属材料在各个领域的应用越来越多，随着应用面的扩展，人们对于金属的性能要求也越来越高，相比于改变金属组分，只需在金属表面增加涂层进而改变材料性能无疑更简单、成本更低廉。现在人们对于化工领域、甚至在食品领域中耐磨又防粘的材料需求特别多，但是现有的材料难以满足人们对于耐磨防粘材料的要求。我司产品目的在于提供一种具有耐磨防粘涂层金属材料的制备方法，解决了现有金属材料表面无法满足耐磨防粘需求的缺点，在金属表面做特殊的涂层处理，使金属表面满足对于防粘耐磨的性能需求。满足客户需要，我司经过研发，设计出了多种耐磨防粘的涂层.胶带不粘涂层喷涂
耐磨损、耐热、抗氧化和耐腐蚀等工程技术要求,是热喷涂涂层的主要功能。尤其是耐磨损涂层，是热喷涂技术的优势所在。近年来，热喷涂技术试图在生物工程、超导和复合材料等高科技方面发挥特长，甚至崭露头角，进入实用阶段。在航空和汽车工业中用工程塑料代替金属,因重量减轻而提高效率,这是当今材料使命的新成果,在电子工业、机械工业也有类似要求。利用热喷涂技术实现这些要求,确是一条捷径,但很多喷涂材料不能直接喷涂在塑料基体上。为此,SULZERMETCO专门研究了一种喷涂塑料基体表面的打底层粉，结合强度高、表面形态好、残余应力低深受市场青睐。昆山热熔胶防粘涂层加工喷涂碳纤维表面防粘耐磨，涂层致密。
基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂； 可喷涂的涂层材料极为较广，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等； 喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形； 操作工艺灵活方便，不受工件形状限制，施工方便； 涂层厚度可以从0.01至几毫米； 涂层性能多种多样，可以形成耐磨、耐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层； 适应性强及经济效益好等优点。
本公司防粘耐磨涂层的主要原理是采用热喷涂的方法制作高耐磨性的合金/陶瓷层作为架构层，形成蜂窝多孔的结构，内部填充独特的功能性高分子层，从而使涂层具有非常好的防止热熔胶胶粘的效果，同时也具有很好的耐磨性能。本产品主要应用在纸尿裤生产机械、胶带生产机械、贴标签机、薄膜生产机械等设备零部件上。通常这些设备辊类、平板类零件要接触涂胶面、或者胶带面，容易发生黏连从而较大降低设备运转效率。传统使用的“特氟龙”涂层的零件对热熔胶的剥离力太大，防粘性能不明显，高速运转耐磨性能不够而导致很快失效，而我公司研发和生产的防粘耐磨涂层具有极低的胶粘剥离力和优异的耐磨性，能完美的替代原有特氟龙或者包硅胶方案，在该领域中达到全国较高水平及极高的市场占有率。防粘胶涂层，碳纤维表面也可处理。
金属工件表面处理前处理工艺一般来说。表面前处理有碱性脱脂、除油、水洗、表调、磷化等工序。下面将进行逐一介绍。涂装工艺包括前处理和涂装两大部分。表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。因此，要获得高质量的产品，必须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理，是工件达到下列要求：①无油污及水分；②无锈迹及氧化物；③无酸、碱等残留物；④工件表面达到一定的粗糙度。 脱脂将工件表面油污除去。除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。碱性溶液是一种常用的除油剂，它是利用强碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。我司金属不粘胶带涂层， 采用陶瓷复合材料在金属表面涂装，整体防粘耐磨，品质优良。胶带不粘涂层喷涂
不粘胶涂层可应用在纸尿裤生产机械等传动辊上。胶带不粘涂层喷涂
防粘耐磨涂层在各类辊件中的应用，包括碳纤维辊。
在一次性卫生用品设备 ；橡胶、塑料制品机械和模具 ；木材、造纸印刷机械 ；制鞋、 制衣、包装等行业应用到涂布机、印刷机、印染机、胶带生产机械、纸尿裤生产机械等。在这 些机器的传动辊上往往需要接触涂胶面、印刷面或印染面，未干燥的印刷面和印染面易沾 污辊筒而影响产品表面图案。现有一般采用“特氟龙”对辊筒表面进行处理。
为了解决和替代在各种工业领域中传统使用的不粘涂层“特氟龙”对热熔胶的剥 离力太大及耐磨性能不够而导致不粘性能短时间失效的问题 ；目的是一种 具有热喷涂防粘耐磨涂层的金属基材 ；第二个目的是上述的金属基材的制备方 法 ；第三个目的是提供采用上述的基材的传动辊。本发明的产品提升不粘效果，延 长使用寿命 ；减少设备维护维修强度和周期，提高设备使用效率，提升产品质量，降低生产 成本。 胶带不粘涂层喷涂
