硅粉基本参数
  • 用途
  • 耐磨增硬,导热绝缘
  • 品牌
  • 鸿源材料
  • 相对分子质量
  • 2.6-2.8
  • 物理状态
  • 白色粉末状
  • 含量
  • 99
  • 产品等级
  • 优等品
  • 化学名称
  • SIO2
  • 性状
  • 白色,细腻粉末状粉体
  • 安全性
  • 安全
  • 包装规格
  • 25公斤/包(内膜编织袋/阀口袋)
  • 储存方法
  • 阴凉干燥处
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 鸿源材料
硅粉企业商机

纳米硅指的是直径小于5纳米(10亿(1G)分之一米)的晶体硅颗粒。纳米硅粉具有纯度高,粒径小,分布均匀等特点。具有表面积大,高表面活性,松装密度低的特点,该产品具有无毒,无味。纳米硅粉是新一代光电半导体材料,具有较宽的间隙能半导体,也是高功率光源材料。纳米硅粉的主要用途:可与有机物反应,作为有机硅高分子材料的原料。金属硅通过提纯制取多晶硅。金属表面处理。替代纳米碳粉或石墨,作为锂电池负极材料,大幅度提高锂电池容量。纳米硅防水剂的性能特点:白色乳液,无毒,无刺激味,不燃烧,PH值12,密度1.15~1.2。用于砖瓦、水泥、石膏、石灰、涂料、石棉、珍珠岩、保温板等基面上具有优异的防水抗渗效果。有防止建筑物风化、冻裂及外墙保洁、防污、防霉、防长青苔之功能;质量可靠,耐久性好,耐酸碱,耐候性优良,对钢筋无锈蚀,且使用安全,施工方便。砂浆抗渗性能≥S14,混凝土抗渗性能≥S18。内掺硅粉一般对砂石用量不必调整。甘肃单晶硅粉商家

硅粉的主要作用:增加强度;用硅粉代替部分水泥加到混凝土中,增加了密度和凝聚力,使混凝土抗压抗折强度增强,掺入5%~10%的硅粉,抗压强度可提高10%~30%,抗折强度提高10%以上。增加致密度;硅粉可均匀地充填于水泥颗粒空隙之中,使混凝土更加致密,克服了混凝土常见的空隙弊病,对渗水性、碳化深度进行测试,结果表明,抗渗性可提高5~18倍,抗碳化能力提高4倍以上。抗冻性;掺硅粉混凝土在经过1500次快速冻融循环,相对动弹性模量降低1%~2%,而普通混凝土通过25~50次循环,相对动弹性模量降低36%~73%。长沙超细硅粉厂家推荐硅微粉的纯度高、色泽白、颗粒级配合理,有着独特的性能和较广的用途。

作为超细矿物掺合料,硅粉的平均粒径度为0.1μm,为水泥平均粒径的几百分之一,主要用来配制高性能混凝土,掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中,使浆体更致密。硅粉接触拌合水后,首先形成富硅的凝胶,并吸收水分,凝胶在尚未水化的水泥颗粒间聚集,逐渐包裹水泥颗粒,水化产物Ca(OH)2与上述硅凝胶的表面反应生成C-S-H凝胶,该水化物凝胶强度高于Ca(OH)2晶体。C-S-H凝胶的产生多处于水泥水化的C-S-H凝胶孔隙中,提高了混凝土的结构密度。因此具有优异的火山灰效应和填充效应,能改善混凝土拌合物的泌水和黏聚性。

微硅粉区别于国内的H系硅微粉:从指标上来说,二者有很多相同之处,也有很多不同之处。具体来说,H系硅微粉与微硅粉的化学成分基本上是相同的,主要成分都是二氧化硅,而且杂质里都含有氧化钠、氧化钙,氧化镁,氧化铁,氧化铝等。只不过H系硅微粉的含硅量比较高,基本都在99%以上,而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都属于很不常见的。微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰,是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时,矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体,气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物,整个过程需要用除尘环保设备进行回收,因为密度较小,还需要用加密设备进行加密。微硅粉的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和度等特点。

晶体硅结构为金刚石结构。晶胞:硅原子构成的一个面心立方原包内还有四个原子,分别位于四个空间对角线的四分之一处。与锗晶格结构相同,但晶胞边长a(晶格常数)不同。300k时,硅的a=5.4305A,锗的a=5.463A。共价四面体:硅晶体中虽然不等价原子的环境不完全相同,但任何一个原子中都有4个很近邻的原子,与之形成共价键。一个原子处在正四面体的中心,其它四个与它共价的原子位于四面体的顶点,这种四面体成为共价四面体。内部空隙:金刚石结构的另一个特点是内部存在着相当大的空隙。单晶硅具有准金属的物理性质,有较弱的导电性,其电导率随温度的升高而增加,有明显的半导电性。超纯的单晶硅是本征半导体。在超纯单晶硅中掺入微量的ⅢA族元素,如硼可提高其导电的程度,而形成p型硅半导体;如掺入微量的ⅤA族元素,如磷或砷也可提高导电程度,形成n型硅半导体。微硅粉从粒度上来说,硅微粉由天然石英加工而成的,粒度比较大。长沙超细硅粉厂家推荐

工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂,用于新型陶瓷合金等。甘肃单晶硅粉商家

在很低碳的不锈钢或镍基合金制成的水冷炉壁还原炉内,用氢将三氯氢硅还原成硅。炉内有不透明石英钟罩(有透明石英内层和观察孔)和用细硅芯或钽管制成的发热体。细硅芯是用超纯硅在特制的硅芯炉内制成。在进行化学气相沉积之前,由于硅在常温时电阻率很高,因此硅芯须在石英罩外用电阻加热至300℃或用几千伏的高压电启动。经过提纯的氢气(含水蒸汽量很少,在-70℃以下)在挥发器中将三氯氢硅自炉底带入炉内,于1100~1150℃进行还原反应,使硅沉积在发热体上,三氯氢硅氢还原法所生产的多晶棒,供区域熔炼法生产单晶硅用的硅棒直径为50~100mm。供直拉法生产单晶用的硅棒直径为50~150mm。还原尾气中的三氯氢硅和四氯化硅在-80℃以下冷凝回收,氢气净化后可以循环使用。三氯氢硅氢还原制取超纯硅的方法沉积速度较慢,一般不超过0.5mm/h。消耗电能很多,副产品四氯化硅量大,因此研究了很多新的综合利用方法。根据已发表的资料,其中很有前途的方法是将四氯化硅转化为三氯氢硅、二氯二氢硅、硅烷,然后还原或分解成为超纯多晶硅。甘肃单晶硅粉商家

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