在环氧粉末涂料中添加醋酸纤维素，在聚酯粉末涂料中添加细粉末状低分子量聚乙烯、聚丙烯树脂可以得到消光粉末涂料。涂膜光泽受制造条件的影响。因为热塑性树脂的添加，将影响粉末涂料的贮存稳定性，所以添加量限于树脂量的2—3%。用有消光作用的特殊固化，添加有消光作用的填料。添加超细二氧化硅、滑石粉等填料使光泽良好下降。特别是填料的粒度对涂膜光泽有很大影响。粒度越大光泽越低。要注意的是增加填料的用量，会使涂膜的平整性和机械强度下降。在环氧粉末涂料中，碳酸钙粒度对涂膜光泽的影响见表。在丙烯酸、聚酯粉末涂料中添加超细二氧化硅和高岭土能得到消光涂料。除此之外，添加聚乙烯石蜡、氢化蓖麻油等蜡状物也能得到消光涂料。消光粉挥发速率主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制。广西水性消光粉厂家推荐
什么是消光粉消光效果？比如色彩，不论是消光还是光亮的外表，都是我们的感官所形成的一种主观印象。光线从一个平整的表面反射到我们的眼睛中，我们根据其光泽进行归类。精确地说，只有照射在表面的部分光线被直接反射回来，其余的进入漆膜，在内部散射开来，并被颜料和基材吸收。而反射的强度则取决于表面的平整度。例如镜子，众所周知对光线反射率高，其表面十分光亮。相反，微观粗糙的漆膜表面散射光线，只反射部分光线。所以获得一个完美的消光效果的条件是将所有的入射光散射开。这还意味着使照在基材上直射光线衍射开。否则，基材将会完全传送出光线，而形成光亮的外观。漆膜表面的微观粗糙程度是使光线散射的原因，这样就形成了一个消光效果的表面。广西水性消光粉厂家推荐消光粉单有少量的增稠影响，悬浮性好。
消光粉表面处理对涂料的影响，有机蜡处理的消光粉，吸油量小，易分层沉降，但是软沉淀，而且有机物处理的消光粉比相当的无处理的消光粉的消光效率要低一些。未处理的消光粉，吸油量大，触变性大，不易分层沉降，但是容易产生硬沉淀，透明性和消光性要好于相当的蜡处理消光粉。消光粉孔隙率对涂料的影响消光粉一般象小海绵一样,内部有许多孔隙。较高孔隙率的颗粒较轻,因而单位质量下的颗粒就较多,正因为这些颗粒产生了消光所需要的微粗糙度。相同粒径的情况下，孔隙率越高能够得到很高的消光效率。
消光粉主要利用以下原理：消光粉结合涂膜表面光泽产生的机理，人们认为消光是采用各种手段破坏涂膜光泽度，增加表面粗糙度而降低光线反射。简而言之，消光分为物理消光和化学消光，加入消光粉属于物理消光，在成膜过程，表面形成凹凸不平，增大光面对光的散射和反射。根据用途使用半光或无光粉末涂料，为了降低涂膜光泽，通常使用的消光粉像二氧化硅、滑石粉、硬脂酸铝、热塑性树脂等，得到想要的消光效果。可以采用以下方式：a、将固化速度的粉末涂料，用于混合法混合使用，所得涂膜光泽降低，起到消光作用；b、添加热塑性树脂，在环氧粉末中添加醋酸纤维，添加其热塑性，让涂料贮存更加稳定。c、使用特定的消光固化剂；d、添加各种消光作用的原料。没有处理的消光粉手感显得干爽。
消光粉颗粒表面结构类似海绵一样，内部有很多孔隙率。较高孔隙率的颗粒较轻，因而单位质量下的颗粒就越多，漆膜的微粗糙度越高，产生的漫反射也越高，消光效果随之提高。在制备消光粉的过程中，除了考虑粒径、有机表面处理、孔隙率和透明度外，还要考虑生产工艺是否达到要求以及在涂料体系中的酸碱度，都会影响消光粉的使用效果。气相法消光粉的作用在很大程度上依赖于分散强度，至少需要采用高速分散机分散。达到较佳的分散效果可采用转子一定子分散或球磨机，三辊机分散等。分散方法和分散设备的较佳选择取决于体系的稠度建议先用部分液体或部分配方原料分散全部气相法二氧化硅，然后加入剩余的液体和其他配方原料以调节气相法二氧化硅的含量达到配方要求比例。添加超细二氧化硅和高岭土能获得消光粉。广西水性消光粉厂家推荐
消光粉形成了一个消光效果的表面。广西水性消光粉厂家推荐
在生产消光粉过程需要注意处理废水，那么通过什么办法处理这些工业废水呢？用硫酸法生产沉淀消光粉，产生废水中含有硫酸钠，处理方式：将沉淀的料浆过滤出富含硫酸钠的溶液，让石膏厂利用进行回收元明粉，然后使用清水过滤，让含酸废水集中在同一个容器中，然后使用硅酸钠进行废水中和，使废水PH值控制在6-9之间，可以进行排放。使用盐酸生产的消光粉含有白碳黑，废水中含有氯化钠。处理方式：将富含氯化钠的母液回收，使用盐酸水中和，使用清水清洗滤饼直到达标为止。广西水性消光粉厂家推荐
