玻璃纤维十溴二苯乙烷阻燃剂

    本公司长年现货提供十溴二苯乙烷产品。货源充足、价格优惠。近期市场价格波动较大，CAS号：84852-53-9分子式：C14Br10H4分子量：纯度≥物理参数：熔点:~345℃.沸点：~℃闪点：℃折射率密度g/cm3蒸汽压：0mmHgat25℃性状描述：白色粉末，无--du，无味，无腐----蚀，不溶于水。别称：1,2-双(2,3,4,5,6-五溴苯基)乙烷/十溴二苯乙烷;十溴化二苯基乙烷2100;十溴联苯乙烷;2-双(2;6-五溴苯基)乙烷;十溴二苯乙烷25KG;十溴二苯乙烷;1,2-双(2,3,4,5,6-五溴苯基)乙烷用途：用作新型的环保型阻燃剂，主要用于取代十溴二苯醚阻燃剂，可用于HIPS、ABS树脂中及PVC、PP等塑料中新型溴系添加型阻燃剂，本品是一种新型、广谱、高效、添加、环保型阻燃剂，具有极优异的热稳定性和极高的溴含量，还有抗紫外线能力强，du性低等优点。广泛应用于苯乙烯类高聚物，工程热塑性塑料、电线和电缆包覆物、绝缘体、弹性体以及热固性塑料等。十溴二苯乙烷符合环保的要求。在使用的体系中相当稳定，用它阻燃的热塑性塑料可以循环使用。十溴二苯乙烷对阻燃材料性能的不利影响较传统阻燃剂十溴二苯醚小，且耐光性能好，渗出性低，较其他溴系阻燃剂的渗出性低。十溴二苯乙烷，就选温州星亿化工有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！玻璃纤维十溴二苯乙烷阻燃剂

    但是该专利方法过于繁复，三个阶段的不同加料顺序，特别是三个阶段的温度还需要专门调控，难以实现大规模的工业化生产。a公开了一种低游离溴的十溴二苯乙烷制备方法，通过二次蒸馏和球磨工序，游离溴含量≤3ppm，白度高。二次蒸馏耗费能源多，而且第二次蒸馏是通过水沸腾将水中溶解的游离溴带出，这部分溴不容易再回收利用，造成了资源的浪费。a公开了一种高热稳定性十溴二苯乙烷的制备方法，采用常规的路易斯酸作为催化剂，同样没有解决所得产品白度低的缺陷。1429800a公开了一种十溴二苯乙烷，采用卤代烃为溶剂，高压雾化加料，并通过控制加料时间，降低产品黄度。该**实质是上属于溶剂法，需要使用大量卤代烃，回收困难，溴的利用率也不高，同时工艺复杂，不利于工业化生产。8.北京理工大学的孙凌刚对十溴二苯乙烷制备工艺中催化剂进行了研究，发现了一种新型催化剂h-1，相比于常规的无水alcl3，无水fecl3，zrcl4，使用催化剂h-1得到的产品白度明显得到了改善。但是没有披露催化剂h-1的具体结构或者制备方法，而且白度的提升还有待提升。技术实现要素：9.本发明提出了一种使用新型负载型催化剂，以过量溴素法制备十溴二苯乙烷的方法，催化剂投加量低，催化效率高。浙江纺织十溴二苯乙烷十溴二苯乙烷，就选温州星亿化工有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！

    十溴二苯乙烷，是目前范围广使用的一种芳基溴化阻燃剂，其阻燃性能，热稳定性，抗紫外性都要优于十溴二苯醚。而且分子结构中没有醚键，不会在高温条件下不会产生pbdd和pbdf等致*性物质，不受rohs指令限制。3.现有技术中十溴二苯乙烷的制备方法有溶剂法和过量溴素法，一般是以三氯化铁，三氯化铝，铁粉的一种或者组合物作为催化剂。采用溶剂法，产品颜色好，白度高，但是所用大量有机溶剂需要回收利用，而且溴的消耗量较大。现在一般工业多采用过量溴素法，但优终所得产品颜色性能都不够令人满意，特别是应用于白色档次高阻燃塑料时，阻燃剂白度低，黄色指数高，会使塑料发黄，发红等颜色，影响产品的溢价销售。目前为了加强十溴二苯乙烷的质量，提高白度，降低游离溴含量，厂家多以重结晶方法，但是需要消耗大量溶剂，步骤繁琐，成本高。而且重结晶提高纯度时，不可避免涉及产品的损失。a公开了一种十溴二苯乙烷的制备方法，是将反应分为三个阶段，al粉和alcl3作为一催化剂，无水ticl4作为第二催化剂，无水alcl3作为第三催化剂。该**利用不同阶段溴代反应的速度，选择加入不同的催化剂，进行三个阶段不同温度下的反应。得到的产品十溴二苯乙烷白度得到了提升。

    理化性质编辑播报离解常数（辛醇/水）：[1]十溴二苯乙烷热裂解或燃烧时不产生有毒的多溴代二苯并二恶烷（PBDO）及多溴代二苯并呋喃（PBDF），用它阻燃的材料完全符合欧洲关于二恶英条例的要求，对环境不造成危害。十溴二苯乙烷无任何毒性，也不会对生物产生任何致畸性，对水生物如鱼等***，可以说符合环保的要求。十溴二苯乙烷在使用的体系中相当稳定，用它阻燃的热塑性塑料可以循环使用。十溴二苯乙烷对阻燃材料性能的不利影响较传统阻燃剂十溴二苯醚小，且耐光性能好，渗出性低。产品指标项目规格项目规格外观白色粉末含水量，%（m/m）≤，%（m/m）≥游离溴，（ppm）≤20白度≥平均粒径，um≤5熔点，℃≥345推荐用量十溴二苯乙烷阻燃剂推荐使用量被阻燃的高聚物十溴二苯乙烷用量三氧化锑用量材料阻燃级别UL94。 十溴二苯乙烷，就选温州星亿化工有限公司，欢迎客户来电！

    十溴二苯乙烷(DBDPE)阻燃尼龙66体系在挤出及注塑过程中的热稳定性备受关注？在保持阻燃性能不衰减的前提下，采用超支化聚酯增塑剂可以有效改善热稳定性。对于12%十溴二苯乙烷+4%三氧化二锑+30%玻璃纤维(GF)体系，热稳定性不足怎么解决？提高抗氧剂含量和加入超支化聚酯增塑剂的可以有效抑制高温及高剪切对尼龙66体系结构稳定性的负面影响，从而提升材料在加工过程中的热稳定性。一般而言，加工温度和螺杆剪切是造成体系黄变的主要诱因，较高的加工温度以及较强的螺杆剪切共同作用会在一定程度上导致材料的降解从而引发黄变甚至碳化。对于阻燃增强尼龙产品而言，较高的加工温度和一定剪切强度是保证玻璃纤维及阻燃剂分散良好的重要前提，因此，改善材料本身的热稳定性才是解决该体系黄变问题的有效途径。十溴二苯乙烷(DBDPE)作为一种溴系阻燃剂，其溴含量高达82%，阻燃效率高，在添加量较低的情况下就可以有效提升材料的阻燃等级，同时，较低的添加量能够使材料的力学性能得到有效保持(特别是冲击强度)，并在很大程度上降低了阻燃产品的成本。因此，相比于其他种类的溴系阻燃剂而言，十溴二苯乙烷(DBDPE)具有十分明显的优势，在聚合物阻燃领域有着极其范围广的应用。温州星亿化工有限公司致力于提供十溴二苯乙烷，有想法可以来我司咨询！ABS阻燃剂十溴二苯乙烷添加量

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    其余同制备实施例1。制备实施例7：除滴加二苯乙烷的用量为15g外，其余同制备实施例1。制备实施例8：除升温至60℃以上保温4小时外，其余同制备实施例1。制备实施例9：除升温至60℃以上保温3小时外，其余同制备实施例1。对比实施例1：除不使用干燥氮气置换体系中空气3次外，其余同实施例1；对比实施例2：除氮气置换后，升温至45℃外，其余同实施例1；对比实施例3：除氮气置换后，升温至58℃外，其余同实施例1；对比实施例4：除滴加二苯乙烷后，升温至58℃外，其余同制备实施例1；对比实施例5：除三氯化铝的用量为，其余同实施例1；对比实施例6：除三氯化铝的用量为1g外，其余同实施例1；二、性能测试实施例对上述实施例中样品进行后处理:取样品80g和自来水100g，加入事先放入锆珠的四口烧瓶中，启动搅拌，加入10%碳酸氢钠水溶液5g调节体系ph(根据溶液ph来调节加入量)。搅拌1小时后加入将料从锆珠中洗出，过滤得固体。将上述处理后的湿品用粒径测定仪，测定其粒径大小；将湿品在175℃烘干2小时，用白度测定仪测定，得白度数据；剩余样品在250℃下继续烘干2小时，再用白度测定仪测定，得热稳定数据。产品粒径（μm）白度热稳定性制备实施例，当不采用本发明的干燥氮气置换体系。玻璃纤维十溴二苯乙烷阻燃剂

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