许多接着剂都会采取胶管包装，置于低温环境中储存，确保黏度和反应性的稳定。一般来说，冷藏(2~13℃)的胶管放在封口袋，直接置于室温中回温，再从袋中取出即可使用。胶管放在封口袋中是为了防止空气中的水气沾附在胶管上面，造成后续的困扰。 冷冻(-5~-40℃)的胶管放在封口袋，先置于冷藏的环境一段时间，再放到室温中回温。这个流程是为了避免从低温到室温的过程中，温度的变化过于激烈时，胶管本身和管内树脂两者的膨胀不同步。如果胶管本身温度上升的比较快，发生比较大的膨胀，管内树脂温度上升的慢，比较不膨胀，两者体积的差异就会造成管内有空洞缺胶的现象发生。这种空洞在出货的时候并不存在，解冻时才会发生，一旦产生后在室温也不会自己填平，是很麻烦的事情。换句话说，越低温的储存条件，恢复室温的过程越和缓越好。低温黑胶的回温时间与包装大小有关。单组分环氧胶厂家报价
低温模组胶在室温下使用，防止高温.模组黑胶是冷藏在温度-5~0°C的冰柜里，使用时，需要回温。产品从冷库中取出后，避免立即开封，应先在室温下放置至少3~4小时后再开封使用（回温时间与包装大小有关）。回温后的胶，涂覆在模组PCB底板上，根据工艺选择合适的粘度，（高粘度或者中底粘度），固化条件：一般推荐在70°C~80°C之间，这个温度范围对CCD/CMOS摄像头模组没什么影响。把已涂胶的模组工件，放入热固化烤箱，调好温控和设置时间，固化时间：75~80°C/20~30分钟。江苏手机摄像头模组黑胶加工回温后的胶，涂覆在模组PCB底板上，根据工艺选择合适的粘度。
由于低温固化胶特性决定它属于热敏感的胶粘剂，生产、运输、储存、使用等环节对温度把控要求较高，运输送货过程中峻茂拥有专业的冷链配送包装，客户仓库签收后需立即针对性的冷藏储存，生产使用环境需避免高温，环境温度不高于30℃，未使用完胶水立即封存冷藏。由于长时间的冷藏存放，胶水使用前需室温（25℃）放置至少2小时再使用，需注意防止水汽浸入胶液。较长的点胶操作时间，良好的环境适应性，10分钟超快速固化，满足高效率生产。
环氧树脂胶粘剂是一类重要的工程胶粘剂，随意科技的不断发展，特别是科技的发展，对胶粘剂提出越来越高的要求，环氧胶粘剂也向着高性能和功能性，工艺简便及低公害等方向发展。如今，环氧树脂不断推出各种性能的商品群，以适应各行各业的使用需求，而低温固化环氧胶则是其中重要的商品群之一，在当下电子产品中被使用低温固化环氧胶是单组分改良性环氧树脂胶粘剂，低温加热固化，不会受环境温度变化而产生蠕变和发脆，韧性高，初粘力强，抗冲击力好，对大多数基材都有优异附着力。低温固化底部填充胶可以保护芯片，避免因冲击、震动等原因可能出现的焊点失效的情况。
低温黑胶低温固化的单液型环氧树脂。本树脂具有良好的韧性，低应力和耐冷热冲击的特性。本产品具有良好的可挠性，可以接合热收缩系数差别很大的两种材料。本树脂具有良好的耐疲劳性和抗龟裂的特性，可以契合会发作振动的接着需求。本树脂能在许多塑胶和金属材质上提供良好的接着力，可应用在金属和塑胶间的接着。本树脂具有中等黏度和触变性，在加工与硬化的进程中不会恣意垂流。硬化物的表面不会呈现油腻，低光泽的现象。 在高湿度环境下，本树脂依然具有良好的电子绝缘特性。 硬化物关于元件具有好的保护效果及耐震作用。本树脂硬化后关于不同材质均能表现出良好的接着特性。低温固化底部填充胶，80度 10分钟固化，主要应用于BGA底部填充。镜头胶批发
低温固化需要冷藏在冰柜里，保存温度0~-5°C。单组分环氧胶厂家报价
低温固化胶也叫单组分低温环氧胶，收到一些用户电话咨询说低温环氧胶不好存储，用到10天后就增稠严重，厂家一直强调说是存储没做好，用户需要存储期粘度稳定，超过2个月就行，经过与用户的沟通，并不存在存储问题，原因可能是胶水助剂稳定性差，刚刚生产时，检测合格，但实际是产品稳定后，性能是不符合用户使用的，所以多次出现粘度在短期存储就增稠的现象且无法解决，建议更换专业的生产商，因为这是属于技术问题，非短时间可以解决。单组分环氧胶厂家报价
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