矽源偶联剂KH-550的应用l广泛应用于复合材料,改善复合材料中无机填料与聚合物的相容性;显著提高复合材料的抗张、抗弯等力学性能,以及热性能,电气性能,抗水性等。特别适用于玻璃纤维增强的各类热塑性与热固性树脂。l本品可用作新一代氨基改性硅油及多种有机硅超级柔软整理剂的原料。l本品在丁腈-酚醛结构胶,聚乙烯丁醛-酚醛粘合剂,聚氨酯胶粘剂热熔胶中,添加固含量的1%或更少的量,就可使粘结强度提高60%至100%。在聚氨酯密封剂,塑熔密封剂中添加本品密封剂获得对玻璃、砖石、金属等其它基材的长久粘合,对气候有极好的稳定性及高伸长率。l本品在涂料、油墨中使用可做粘合促进剂提高粘附力、降低固化温度、改善耐候性能等。l本品在铸造行业中使用可减少硅砂中树脂的用量,提高模砂强度(约30%)减少发气量。l本品在磁性材料中可提高塑磁与橡胶磁中磁粉粒子在有机物中分散粘合力,使磁粒有较高的取向。从而获得更好的磁性能,提高磁性材料的机械强度,耐候性且易干易加工。 粉体改性的改性工艺非常关键。低聚硅烷粉体处理剂生产企业
电缆的阻燃是电缆行业关注的重大问题,开始发展的阻燃电缆大多采用含卤素的高分子材料(如氯丁橡胶、氯磺化橡胶、聚氯乙烯、氟塑料等)或者含卤的阻燃剂(如氯化石蜡、多溴联苯或多溴联苯醚等)。此类阻燃材料,阻燃性能良好,但是由于含有卤素,在燃烧时会产生卤化氢气体和较多的黑烟,从而造成人身伤害、逃离困难和腐蚀仪器设备。无卤低烟阻燃材料正是由于其具有不含卤素、发烟量低、毒性低的特点而受到人们的青睐。随着环保意识的加强,在核电站、地下铁、高楼、舰船、机车车辆、重大建筑和某些企业的电力、通信、控制、电气装备用线等电线电缆都规定必须使用无卤阻燃电缆。随着使用场合的增加,无卤阻燃电线电缆的品种不断增加,随之对无卤阻燃材料的性能要求和品种要求也不断增加。低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料是以聚烯烃材料为基体树脂,加入无卤阻燃剂、改性剂、硅烷偶联剂、抗氧剂、润滑剂等共混而成。其具有不含卤素、发烟量低、毒性低的特点,在线缆领域倍受青睐。在近些年得以广泛应用,并取得了长足的发展。同时由于大量填充粉体阻燃剂,一般也都需要不同的硅烷偶联剂来改善其性能,比如提升断裂伸长率的XY-1125、XY-172N,提升电性能的XY-230N。低聚硅烷粉体处理剂生产企业粉体处理和改性的研究和推广。
Xy-100N功能聚硅氧烷偶联剂成分功能性聚硅氧烷国外类似牌号道康宁DowCorning:11-100特性l无卤阻燃材料中,明显改善极限氧指数l赋予填料表面更高的疏水性,改善填料团聚现象l在聚合物中有良好的相容性l复合材料良好的性能保持率典型物理数据以下数据*供参考,不得直接用于规格制定外观无色至淡黄色透明液体折光率(ND25℃)(20℃),较传统的硅烷对填料有更好的润湿效果,使填料在体系中获得更好的分散性。同时保留良好的乙烯基反应活性,使得其偶联效果更为突出。l本品广泛应用于目前的无卤阻燃电缆料行业。能***改善填料分散效果,改善电缆料阻燃性,较传统乙烯基硅氧烷,在提高氧指数方面的作用更为明显.同时可以提升电缆料的体积电阻率。l本品可应用于氢氧化铝、氢氧化镁等无机阻燃剂的表面改性,可改善填料的分散性,增加与聚合的相容性,提高阻燃效果。
氮化铝(AIN)是金属氮化物导热填充剂之一,具有较高的热导率,高的绝缘电阻,热膨胀系数小,热稳定性好,抗氧化性能强等特点,可在2100℃以上保持较高的力学强度和硬度.氮化铅粉,可用作胶黏剂和密封剂的导热填充剂,制备改性环氧树脂导热绝缘胶和改性环氧树脂灌封胶.环氧树脂体系加入氮化铝,以及有机硅体系加入氮化铝,热导率明显提高,可由纯环氧树脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比较大的问题在于,这种导热体系由于氮化铝易吸水,而导致所做的导热垫片时间一长,硬化,或者性能变差。XY-6202F解决了这个问题,通过XY-6202F处理的氮化铝,用于有机硅导热垫片,可以耐水煮达1500个小时以上,只有稍微变硬。矽源钙粉处理,无纺布拉丝不掉粉。
矽源钙粉分散剂钙粉改性剂,具有优良的活化改性,助磨分散,偶联作用,能大幅度降低粉体吸油量,并使粉体具有优良的亲水亲油特性,与树脂体系相容性更好,从而达到塑胶、橡胶生产中高填充、低粘度的加工要求。在塑料中可增加塑料体积,降低产品成本,提高塑料的尺寸稳定性、硬度和韧性。可改善塑料母粒的流变性,提高其成型性;对材料的缺口冲击强度和无缺口冲击强度的增韧效果十分明显,也可提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量、热变形温度和尺寸稳定性,同时还赋予塑料滞热性;采用聚乙烯/改性碳酸钙复合材料制成的纳米级微孔透气薄膜,具有透气不透水的特殊功能,可用于妇女卫生巾、婴儿尿不湿等卫生保洁用品;改性碳酸钙添加到聚乙烯中对增加塑料韧性有较大作用。在橡胶行业,达到补强、填充、调色、改善加工工艺和制品性能,降低含胶率或部分取代白炭黑等价格昂贵白色填料的目的;改性后的碳酸钙大量填充在橡胶制品中,可以增加产品的体积,从而节约昂贵的天然橡胶及合成橡胶,降低橡胶制品的成本;可以改善其在橡胶中的分散性,进而大幅度提高其对橡胶的补强性能。粉体表面被张力较低的有机活性剂分子包覆,其比表面能较未活化改性产品低,颗粒之间的黏滞阻力降低。无纺布拉丝母粒用的钙粉处理,用矽源XY-1025处理,不掉粉,分散好!品质粉体处理剂共同合作
矽源的的特制硅烷,对粉体的包覆和改性,更贴近与下游的应用。低聚硅烷粉体处理剂生产企业
XY-1025、XY-1035偶联剂,在色母粒,和填充母粒行业有着很好的分散作用,比传统的钛酸酯行业价格低,耐温,不析出,无颜色等优势。色母粒填充母料.被广泛应用到通用塑料的注塑,吹塑,吹膜,挤出,拉丝等制品中填加,在节约制品生产成本的同时,并具有良好的塑化和分散性,提高制品的强度和硬度,稳定尺寸,良好脱模效果.其主要的添料为碳酸钙.所以此品又称为碳酸钙填充母料。一般是碳酸钙填充PE、PP等聚烯烃。偶联剂可以改善碳酸钙和PE、PP等树脂的相容性。产品性能:提高碳酸钙和树脂的分散性和相容性。低聚硅烷粉体处理剂生产企业
杭州矽源新材料有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在浙江省等地区的化工中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来杭州矽源新材料供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
润滑脂的填充量 润滑脂的填充量,以填充轴承和轴承壳体空间的三分之一和二分之一为宜,若加脂过多,由于搅拌扫热,会使脂变质恶化或钦化。高速时应只有填充至三分之一或更少。当转速很低时,为防止外部异物理学进入轴承内,可以添满壳体空间。 润滑脂的更换 润滑脂的使用寿命是有限的,其润滑性能在使用的过程中逐渐降低,磨损也逐渐增多,因此每间隔一定的时间必须补充更换。 润滑脂的补充周期与轴承的结构、转速、温度和环境等有关,应针对企业具体的工况确定。润滑脂更换时应注意,牌号不同的润滑脂不能混合,含有不同种类稠化剂的脂相混合,会破坏润滑的结构和稠度,若必须更换牌号相异的润滑脂时,应把轴承...