偶联剂作为粉体表面处理,其反应机理有一种解释为化学结合理论;该理论认为偶联剂含有一种化学官能团,能与玻璃纤维表面的硅醇基团或其他无机填料表面的分子作用形成共价键;此外,偶联剂还含有一种别的不同的官能团与聚合分子键合,以获得良好的界面结合,偶联剂就起着在无机相与有机相之间相互连接的桥梁似的作用。下面以硅烷偶联剂为例说明化学键理论。例如氨丙基三乙氧基硅烷,当用它首先处理无机填料时(如玻璃纤维等),硅烷首先水解变成硅醇,接着硅醇基与无机填料表面发生脱水反应,进行化学键连接,反应式如下:硅烷中的基团水解——水解后羟基与无机填料反应——经偶联剂处理的无机料填进行填充制备复合材料时,偶联剂中的Y基团将与有机高聚物相互作用,**终搭起无机填料与有机物之间的桥梁。硅烷偶联剂的品种很多,通式中Y基团的不同,偶联剂所适合的聚合物种类也不同,这是因为基团Y对聚合物的反应有选择性,例如含有乙烯基和甲基丙烯酰氧基的硅烷偶联剂,对不饱和聚酯树脂和丙烯酸树脂特别有效。其原因是偶联剂中的不饱和双键和树脂中的不饱和双键在引发剂和促进剂的作用下发生了化学反应的结果。但含有这两种基团的偶联剂用于环氧树脂和酚醛树脂时则效果不明显。矽源粉体处理剂,处理钙粉可以提高填充量,改善韧性!石墨烯用粉体处理剂型号
矽源硅烷偶联剂和粉体改性剂用于人造石英石,人造大理石行业以及板材用石英粉或者钙粉的处理,人造石英石和人造大理石是一种用不饱和树脂、固化剂、偶联剂、石英砂、碎玻璃以及其他助剂制成的新型复合材料。大致的工艺有以下几步:混料--模具--布料---压机--成型。硅烷偶联剂XY-570、XY-575等产品可以提高树脂和填料的相容性,改善流动性、防止掉玻璃、改善石英石板的防水等性能。XY-1035可以用来处理石英粉,用来减少板材石英粉的添加量。XY-1303分散剂,可以直接加入板材中,降低树脂的使用量。性能:促进树脂和石英粉以及玻璃的相容性,防止掉玻璃,提高板材的强度,还有增加板材粉的填充量等功能。氧化铝用粉体处理剂推荐货源矽源双亲型的粉体处理剂,是化学改性,而不是物理包覆!
矽源新材料专门生产用于改性塑料,工程塑料行业的硅烷偶联剂和粉体处理剂,XY-1202、XY-550、XY-560等。工程塑料英文名为:engineering-plastics,工程塑料是指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料,是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。日本业界将它定义为“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料,耐热性在100℃以上,主要运用在工业上”。工程塑料一般要达到这么高的强度,一般都要用玻纤填充,才能达到满足工程使用的力学性能。这样要提高玻纤和树脂的相容性,需要加入偶联剂。性能:玻璃纤维增强尼龙、PP、ABS、PC、PPO、POM等树脂。提高玻璃纤维和树脂的相容性,改善塑料的力学性能。
碳酸钙被广泛应用于橡胶、塑料、涂料、造纸、油墨、胶黏剂、密封胶等行业,还可应用于牙膏、食品、医药、词料、建材、化纤等行业。碳酸钙在下游产业中的应用。碳酸钙在造纸业的应用在造纸工业使用碳酸钙,可使纸张亮度好、结构坚实、利书写、涂布均匀、摩擦度低、易排湿以及易干燥等。造纸工艺由酸性转向碱性和中性,碳酸钙就开始大量应用于造纸行业中,目前造纸业是碳酸钙比较大的应用领域,每年的用量超过1000多万吨,代替木桨和其他颜料,改善纸张的光亮度、不透性、空隙度、松密度等。碳酸钙在涂料业的应用碳酸钙是涂料的***填料,具有明度高、吸油量低,密度小以及廉价易得等优点,对乳液需要量低,既降低乳胶漆的成本,又起骨架作用,提高涂膜厚度、硬度、耐磨性等。同时,超细化的重质碳酸钙具有很强的空间位隔能力,应用于涂料中可以充分发挥钛白粉的遮盖力作用,减少钛白粉的添加量。目前中国每年涂料的年产量在1400万吨左右。杭州矽源粉体处理剂,可以提升粉体的填充量。
硅微粉是一种白色无定型粉末,质轻.无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能,被***用于化工、电子、集成电路(IC)、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、**等领域。硅微粉的细度:硅灰中细度小于1微米的占80%以上,平均粒径在~,比表面积为:20~28m/g。其细度和比表面积约为水泥的80~100倍,硅微粉的用途硅微粉可划分为:油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、.电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉。硅微粉的表面改性也有很多种,常规用KH-560和硅氮烷混合做表面处理,也有用560和550混合做表面处理的,但处理工艺比较难控制,用矽源新材料XY-1202可以不需要复配,单独处理,直接可以在水中漂浮,可以解决硅微粉用于灌封胶和涂料中防沉降问题。矽源粉体处理剂XY-1028,用于钛白粉的包膜处理。有奇效!粉体处理剂常用知识
不同的粉体改性需求,粉体处理剂如何选?石墨烯用粉体处理剂型号
电缆的阻燃是电缆行业关注的重大问题,开始发展的阻燃电缆大多采用含卤素的高分子材料(如氯丁橡胶、氯磺化橡胶、聚氯乙烯、氟塑料等)或者含卤的阻燃剂(如氯化石蜡、多溴联苯或多溴联苯醚等)。此类阻燃材料,阻燃性能良好,但是由于含有卤素,在燃烧时会产生卤化氢气体和较多的黑烟,从而造成人身伤害、逃离困难和腐蚀仪器设备。无卤低烟阻燃材料正是由于其具有不含卤素、发烟量低、毒性低的特点而受到人们的青睐。随着环保意识的加强,在核电站、地下铁、高楼、舰船、机车车辆、重大建筑和某些企业的电力、通信、控制、电气装备用线等电线电缆都规定必须使用无卤阻燃电缆。随着使用场合的增加,无卤阻燃电线电缆的品种不断增加,随之对无卤阻燃材料的性能要求和品种要求也不断增加。低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料是以聚烯烃材料为基体树脂,加入无卤阻燃剂、改性剂、硅烷偶联剂、抗氧剂、润滑剂等共混而成。其具有不含卤素、发烟量低、毒性低的特点,在线缆领域倍受青睐。在近些年得以广泛应用,并取得了长足的发展。同时由于大量填充粉体阻燃剂,一般也都需要不同的硅烷偶联剂来改善其性能,比如提升断裂伸长率的XY-1125、XY-172N,提升电性能的XY-230N。石墨烯用粉体处理剂型号
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润滑脂的填充量 润滑脂的填充量,以填充轴承和轴承壳体空间的三分之一和二分之一为宜,若加脂过多,由于搅拌扫热,会使脂变质恶化或钦化。高速时应只有填充至三分之一或更少。当转速很低时,为防止外部异物理学进入轴承内,可以添满壳体空间。 润滑脂的更换 润滑脂的使用寿命是有限的,其润滑性能在使用的过程中逐渐降低,磨损也逐渐增多,因此每间隔一定的时间必须补充更换。 润滑脂的补充周期与轴承的结构、转速、温度和环境等有关,应针对企业具体的工况确定。润滑脂更换时应注意,牌号不同的润滑脂不能混合,含有不同种类稠化剂的脂相混合,会破坏润滑的结构和稠度,若必须更换牌号相异的润滑脂时,应把轴承...