企业商机
制氢设备基本参数
  • 品牌
  • 科瑞
  • 型号
  • KR-H
  • 加工定制
  • 用途
  • 制氢
  • 产地
  • 苏州
  • 厂家
  • 苏州科瑞科技有限公司
制氢设备企业商机

用途及原理甲醇在一定的温度、压力条件下通过催化剂,在催化剂的作用下,发生甲醇裂解反应,这是一个气固催化反应,反应方程如下:CH3OH→CO+2H2(1)甲醇经加压、计量送入换热器,再经过过热器达到反应所需温度后送入裂解反应器。在固定床催化反应器内进行甲醇裂解反应,生成H2和CO。反应后混合气经过换热器,再经冷却器后输出。也可不经冷却直接进入使用系统,温度在250℃左右。如需99.99%的纯氢,则增加变压吸附提氢即可。氢气技术指标:额定产气量:0~10Nm3/h操作弹性:30~110%产品气组成(V/V):H266.5%,CO32.8%,CO20.07%。产品气压力:~0.5MPa(G)产品气温度:≤40℃装置运行方式:年开工日≥8000小时,连续运行。可根据用户需求,如需99.99%的纯氢,则增加变压吸附提氢即可。主要原料要求甲醇:符合GB338-2011,工业一级,纯度≥99.5%,氯离子≤0.1mg/L甲醇裂解装置操作温度:250~300℃操作压力:0.1~0.5MPa(可调)制氢设备的类别一般有哪些?宁夏撬装制氢设备供应商家

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天然气制氢技术发展方向

高温裂解制氢技术●天然气高温裂解制氢是天然气经高温催化分解为氢和碳该过程由于不产生二氧化碳,被认为是连接化石燃料和可再生能源之间的过渡工艺过程。辽河油田对于天然气高温催化裂解制氢,开展了大量研究工作,所产生的碳能够具有特定的重要用途和广阔的市场前景。自热重整制氢●这个工艺流程转变了由外部供热到内部自己提供热源,对能源利用比较合理,这个过程主要是在反应产生的热量能够被其他反应需要热量所利用,实现自身供热。这个技术的工作原理就是在反应器中耦合了一些热量,这些热量主要是天然气燃烧反应所产生,同时还可以天然气水蒸气进行反应,能够实现反应的自供热。另外,由于自热重整反应器中强放热反应和强吸热反应分步进行,这个过程仍然需要一些抗高温的仪器,这些仪器主要有不锈钢管,在也就增加了天然气制氢的成本,同时还有生产力低下等一下缺点。 吉林自热式制氢设备哪里买制氢设备应用于什么样的场合?

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全球比较大加氢站“落沪”2020年我国加氢站数量将达100座

6月5日世界环境日当天,全球规模比较大、等级比较高的氢燃料电池车加氢站在上海化工区落成。这座加氢站占地约8000平方米,氢气日供应能力约2吨,具备35MPa和70MPa氢气的商业化加注能力。一辆上汽大通FCV80燃料电池车停在加氢站准备加氢,“一般充满要需3-5分钟,4公斤多的氢气可以跑上近500公里。”相关人员介绍说。据悉,这座全球比较大的加氢站分为氢气加注、鱼雷车充装、燃料电池汽车维护保养和充电四个功能区。从加氢站附近化工区里产出的副产品“氢”成为它的主要货源,通过渠道对接“一出一进”,实现了氢资源的循环综合利用。氢气储运产业是氢能产业的中间环节,联结着产业链前端的制氢和后端的氢能应用环节。氢气储运产业包括低温液态储运装备、高压气体储运装备、储氢新材料、加氢站建设与运营等产业子环节。

  天然气是制备甲醇好的原料,比煤制甲醇更便宜,在天然气便宜的地方,甲醇每吨成本不到750元。从运输方面来讲,与固体、气体相比。因为,在陆地上可以用管道运输,即使跨海输送,成本也很低,而且还可以在储罐里长期储存。比如,海运一船汽油从休斯敦到大连港,售价为7元一升,运费每升不到0.07元。从另一方面来说,甲醇在线重整制氢的难度要比汽油在线转化制氢的难度小得多。因为汽油转化温度为850℃,甲醇只有300℃多,并且甲醇中没有硫,比汽油干净得多。哪家的制氢设备的价格优惠?

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但是对于研究人员来说,让氢气在大规模应用时变得可靠且便宜,是一项极具挑战性的任务。高效的太阳能制氢需要稀有且昂贵的材料(无论是对太阳能电池还是催化剂来说),来采集能量然后再转化这些能量。近日,瑞士洛桑联邦理工学院可再生能源科学与工程(LRESE)实验室的科学家们提出一个想法:以低成本的方式在给定区域聚集太阳辐射以生成大量氢气。他们开发出一种改进的光电化学系统,使用时结合聚集的太阳光以及智能热管理系统,能以17%转化率以及前所未有的功率和电流密度,将太阳能转化为氢气。此外,他们的技术稳定,并可以应对日常太阳辐射的随机动态变化。前不久,他们的研究成果发表在《自然能源(Nature Energy)》期刊上。论文合著者之一的 Saurabh Tembhurne 表示:“在我们的设备中,一薄层的水用于冷却太阳能电池。系统的温度保持相对较低,使太阳能电池可以表现出更好的性能。”制氢设备的使用时要注意什么?宁夏天然气制氢设备排行榜

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焦炉煤气副产氢焦炉煤气是焦炭生产过程中的副产品,通常生产1t焦炭可副产380-420m3的焦炉气,焦炉煤气的组成见下表,氢气体积分数约为54-59%。变压吸附(PSA)氢气回收率为75-90%。根据2019年***焦炭产量,2019年焦炉煤气副产的氢气产量约为880万吨,占氢气总产量的38%。焦炉煤气副产的氢气约55%将继续被焦化厂或钢厂自用,45%对外销售。焦炉煤气制氢技术成本较低,如果考虑焦炉煤气外购成本,焦炉煤气制氢工艺成本为1.14元/m3或12元/kg。如果不考虑焦炉煤气外购成本,则氢气产品的平均成本为0.22元/m3或2.4元/kg。原材料焦炉煤气的成本占总成本的80%,焦炉煤气价格越氢成本优势越明显。如果从煤焦化过程开始分析制氢成本,苯、煤焦油、焦炭和氢四种产品进行成本分摊,氢气产品在总产出中的价值占比为18.6%,制氢成本为14.3元/kg。焦炉煤气制氢既能实现有效的资源回收利用,又能弥补能源供应缺口,有助于形成良好的循环经济产业链。宁夏撬装制氢设备供应商家

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常州高纯制氢设备 2024-11-07

变压吸附(PSA)气体分离装置中的吸附主要为物理吸附物理吸附是指:依靠吸附剂与吸附质分子间的分子力(包括范德华力和电磁力)进行的吸附。特点是:吸附过程中没有化学反应,吸附过程进行的极快,参与吸附的各相物质间的动态平衡在瞬间即可完成,并且这种吸附是完全可逆的。变压吸附气体分离工艺过程之所以得以实现是由于吸附剂在这种物理吸附中所具有的两个基本性质:一是对不同组分的吸附能力不同,二是吸附质在吸附剂上的吸附容量随吸附质的分压上升而增加,随吸附温度的上升而下降利用吸附剂的性质,可实现对混合气体中某些组分的优先吸附而使其它组分得以提纯,利用吸附剂的第二个性质,可实现吸附剂在低吸附而在高温、低压...

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