环保油墨第三方检测机构常用知识

油墨产品广泛应用于教育、新闻、包装装潢、现代办公等领域。客观公正地评价和判定其质量，对于企业发展和贸易需求具有重要作用，其检验方法是质量表征的基本手段，可靠一致的检验方法是检验数据可比性的保证。油墨细度检测在温度（23±2）℃条件下进行。检验方法：油墨细度线条痕迹法在槽深从25微米~0微米成直线连续变化的细度板上放置油墨，用刮刀刮成墨膜，从墨膜中产生的线条来判断该油墨颗粒大小，从而推断出油墨研磨程度及分散状况，以线条痕迹的位置及数量来判断油墨的细度，以微米表示。油墨细度颗粒法以刮板细度计测定油墨颗粒来判断油墨的研磨程度及分散状况，以微米表示。精密度：重复性限同一个操作者在同一实验室，在短时间间隔内使用同一刮板细度计对相同待检油墨进行检验，得到的两个单一检验结果之差值低于刮板量程的10%时，则认为其置信度为95%。再现性限不同操作者在不同实验室对同一待检油墨得到的两个单一检验结果之差值低于刮板量程的20%时，则认为其置信度为95%。UV油墨检测机构，选微谱！环保油墨第三方检测机构常用知识

色相，上色力是油墨检测的根本项目，它们对油墨的色彩影响很大。色相是油墨色彩的详细特征，在光学上对应于必定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。上色力是指一种油墨影响另一种油墨色彩改变程度的巨细。分配专色墨时，当其中一种原墨的色相或着发作改变时，调出的专色墨色彩就会改动。例如，当原墨的色相较以前偏黄时，所分配出的专色墨就会有添加黄色的作用；假如赤色原墨的上色力偏强，就会有添加赤色的作用。当这种色彩偏差超越必定规模时，目测即可发现，从而导致顾客的投诉。因而，确保丝印油墨色相的正确性、上色力的稳定性，对控制丝印品色彩非常重要。环保油墨第三方检测机构商家油墨粘度检测机构，找微谱！

油墨的耐光性是指油墨在见光后保持色泽稳定的一种性能。耐光性差的油墨在经过一时间的光照后，会发生褪色现象。有些印刷品在印刷厂印刷时颜色符合要求，而经过中在顾客处使用一段时间后会产生色偏现象，其原因大多在于此。这里介绍一种粗略检测油墨耐光性的方法：将印刷或打版后的实地色样分成两部分，一部分置于日光下照射4小时左右，另一部分放置于阴暗避光处；或将色样对折后置于日光下，一部分印刷面向上放置，让日光照射，一部分印刷面向下背光放置。4小时后对照这两部分色样的颜色偏差情况，若存在明显的色偏，则说明此油墨的耐光性不合格。印刷厂在采购油墨时，应要求油墨供应商提供色相准确、着色力稳定的产品，并要留有一定的安全存量，不要发生断料的情况。

荧光油墨：某些物质在可见光下，与普通物质相比，在外观上并无特殊之处；但在紫外光照射下，能够发射出明亮的荧光。荧光油墨就是在油墨中添加了这一类物质，在紫外光照射下的光谱性质与其他油墨截然不同，因此很容易就能将两者区分。纸币上采用的荧光油墨，主要有两类：有色荧光油墨和无色荧光油墨。有色荧光油墨是指使用这种油墨印刷的图案，在可见光下清晰可辨，与其他油墨印刷的图案并没有什么不同。当使用紫外光照射时，图案线条即发射出明亮的荧光，与在可见光下观察的效果有很明显的区别；无色荧光油墨印刷的图案，在可见光下不易看到，使用这种油墨印刷的图案也不会遮盖底层图案。只有在紫外光下，才能观察到明亮的荧光图案。喷码机油墨检测机构，来微谱！

印刷速度与油墨黏度的关系。在进行高速印刷时，要使用低黏度的油墨，稀释也要用快干溶剂;相反，在进行低速印刷时，则要用高黏度的油墨，用慢干溶剂进行稀释。为此，在上机操作时要把油墨调整到适宜的黏度，并要一直保持这个黏度的恒定。油墨的稀释方法：开始稀释时，必须在新油墨中加入稀释剂，使油墨达到适合印刷的黏度。一边搅拌油墨，一边慢慢倒入溶剂，因为油墨中的颜料粒子是被包在树脂里面而均匀分布在整体系中，若用多量的溶剂并急速地稀释，油墨受这种溶剂冲击后，往往使均匀分布的颜料粒子形成裸露状态，失去应有的光泽度和透明性，命名印刷效果下降，在这一点上，须特别注意。硅胶油墨检测机构，选微谱！环保油墨第三方检测机构商家

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油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料（树脂）、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。主要成分：色料：色料包括颜料和染料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的黏稠度和干燥性，常用的是偶氮系、酞菁系颜料。联结料：联结料由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得，它有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。环保油墨第三方检测机构常用知识