目前欧洲新风系统厂家有一个共同的喜好:用EPP材料做新风系统的内部结构,甚至整个机身用EPP材料制造。在欧洲新风系统制造业,EPP逐渐变成一个行业标准材料,而中国新风系统厂家和**们似乎还没有接触EPP这种先进的环保材料。那么,EPP究竟有哪些优势?采用EPP材料有哪些限制和弊端?在这里,我们看看几个进口品牌的EPP应用,分析一下优势和弊端。新风系统厂家使用EPP的优势:降噪:EPP有很好的隔音效果,可以减小机器的噪音水平。所以,采用EPP材料的新风系统噪音相当低。
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EPP材料可与PP、ABS等内层材料及PVC等表层材料通过粘合剂或加热贴合、真空成型后可制作地毯支撑材料、隔音板、门衬和行李架等。现在EPP也能够制造方向盘、行李仓内衬及空调机的蒸汽阻隔板、侧护板,门板吸能垫,缓冲垫,头枕,工具箱等。EPP能在较高工作温度下使用,比发泡PE(只能用于不超过80℃的场合)更适合高温,例如仪表的保温板、汽车内的遮阳板,仪表板被暴晒的地方。EPP可用于汽车门内的隔音板,后置发动机分隔间。用玻纤增强的硬质EPP可以用于汽车发动机护罩、承重的地板和备用胎外罩等。黑龙江泡沫EPP材料生产基地EPP材料,选无锡点彩新材料科技有限公司就购了,欢迎您的来电!
那么EPP究竟有哪些优势?采用EPP材料有哪些限制和弊端呢?我们来看看几个进口品牌的EPP用途,分析一下优势和弊端。新风系统厂家使用EPP的优势:降低噪音:EPP的其中一个特点是有很好的隔音效果,可以降低机器的噪音水平。所以,采用EPP材料的新风系统噪音会相当低。保温:EPP具有非常好的保温效果,有的EPP材质能够在-30度的条件下有效保温,可以有效防止机器里面出现冷凝水或结冰情况。EPP的保温效果还有一个重要优势:机器内不需要再增加保温材料,可以更好地利用内部空间,缩小机器的体积。
论选用何种发泡剂或发泡工艺,一个典型的热塑性EPP材料的发泡成型进程主要包含下面四个步骤:(1)发泡剂的溶解;(2)气泡成核;(3)气泡增加和安稳;(4)固化和定型。EPP玩具 发泡进程中首先要保证发泡剂在聚合物熔体中充分溶解,构成均相溶液,随后要在聚合物熔体中产生大量均匀分布的气泡核,气泡核生成后要经历快速的增加,然后进行定型和固化。在成型进程中,因为气液共存的体系通常是不安稳的,气泡核呈现后或许胀大,也或许陷落,其问的影响因素众多。EPP玩具 EPP包装产品在气泡成核、气泡增加和安稳、固化定型的三个主要阶段中存在不同的机理,并且或许相互影响,当周围条件改变时,这些竞赛的机理使发泡的动力学进程变得愈加杂乱。为了有用操控发泡进程,必须在发泡进程中对这三个阶段进行有用操控。 EPP玩具EPP材料,就选无锡点彩新材料科技有限公司,有需求可以来电咨询!
EPP就是可发性聚丙烯泡沫塑料(英文名:Expandedpolpylene,简称“EPP”),它是一种经发泡后的聚丙烯,由固体和气体两个相组成,呈黑色、灰色或白色的颗粒状,但目前颜色已经可以实现定制。通常,其固相成分只占总重量的2%~10%,其余部分均为气体。所以该发泡材料具有比重轻,客户可根据不同模制品的需求,选用不同密度大小的预发泡原料;耐温能力强,通常可承受-40℃~130℃的温度,耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘;缓冲性能好,即使在垫层不厚的情况下也能起到很好的缓冲作用。它还具有可回收再生的优点。 无锡点彩新材料科技有限公司是一家专业供应EPP材料的公司。广东销售EPP材料哪家好
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现在微波炉和微波食品已经进入人们的家庭生活,而交联发泡PP片材热成型的食品包装容器由于耐热性高达130℃,可以在微波炉用,而且耐沸水、高温稳定性好、表面感觉舒适,人们对它的环境印象较好。如密度在0.5-0.7g/cm3、厚度在0.5-1.5mm的热成型发泡PP是生产具有高刚性和良好绝缘性的餐具、饮料杯等的原料。密度在0.2-1.51g/cm3、厚度在1.0-3.5mm的发泡PP片材用于生产肉类包装材料、食品包装材料和瓶用密封垫。缓冲包装。缓冲包装要求**重要的性能是能量吸收性。PP泡沫模塑制品可用来承受高载荷,其对重复冲击的防护能力比发泡性聚苯乙烯(PS)模塑制品或发泡聚氨酯(PUR)更优越。 湖南泡沫EPP材料哪家好
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