日本JSP和Kaneka公司在无锡、苏州建有工厂,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。挤出法(德国)把高熔体强度PP及成合剂等投入挤出机内,熔化后加入发泡剂(如丁烷),使其充分分散均匀,再经过冷却从模孔挤出,由于突然降压而发泡,及时切断成小珠粒,加之急冷而定形。三年前成都浦江市进口德国Berstirof公司一条产量80Kg/小时的珠粒生产线花费1000万元,至今试车尚未成功。生产原理一般EPP珠粒先要在载压罐内载压(即使珠粒内充入一定压力的空气),然后用压缩空气经喷枪注入到EPP成型机的模具内,通入蒸汽使EPP珠粒进一步膨胀并表面熔接到一起而成型。冷却后模具再经过一定温度下稳定化处理,即得到EPP产品。 无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料,有需要可以联系我司哦!山东EPP材料供应商
聚丙烯有较高的热变形温度,可以在高温领域中应用.发泡聚丙烯通常能耐130℃,这比聚乙烯泡沫的比较高使用温80℃高的多。发泡PP与发泡PE一样是封闭式泡孔结构,因此,其热导率不会因潮湿而受影响,且比发泡PE低,具有明显的隔热性,因此可用作高级保温材料。良好的低温特性.EPP制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。能量吸收高.由于EPP制品具有特殊的泡孔结构,其通过泡孔中的气体滞流和压缩作用来吸收逸散能量,具有优异的抗压吸能性能。广泛应用于汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件。 宁夏直销EPP材料厂家无锡点彩新材料科技有限公司为您专业供应EPP材料,欢迎新老客户来电!
前几期已经介绍过了一种常见的泡沫塑料EPS(发泡聚苯乙烯),就给夹子们带来另一种也是大量出现在我们生活中的泡沫塑料——EPP(发泡聚苯丙稀)。同样都是泡沫塑料,同样都可以在模具中加工成各种形状,且轻量可以大幅度减少运输成本。但是EPP比EPS的比较大优势就在于其优异的韧性,且不易破裂,这也增加了其更多的保护性能;同时,EPP的表面印刷能力也是非常棒的,可以在相同的构建中制造出不同的颜色组合或图案搭配。所以我们生活中所能看到的EPP多应用在比较精贵的零件产品包装,汽车防撞零件,或者是比较高级的泡沫玩具比如模型飞机等等。当然,价格也会比EPS贵上不少。如今EPP也可以被运用在3D打印中。
EPP是一种性能好的的高结晶型聚合物气体复合材料,以其独特而优越的性能成为目前增长**快的环保新型抗压缓冲隔热材料。EPP还是一种环保材料,可回收再利用,可以自然降解,不会造成白色污染。釜内浸渍法:把PP小珠粒放入釜内在一定温压下用丁烷浸泡,然后突然降温降压使其膨胀发泡,这种方法说起来简单实际相当复杂,目前只有日本公司掌握,投资很大且不转让技术,保密十分严格。釜内浸渍法所用的PP小珠粒一般都是用拉条冷却法生产,产量低又麻烦。我公司已成功的开发出热切法生产,珠粒1—,非常均匀,单机产量可达150Kg/h以上。 EPP材料,就选无锡点彩新材料科技有限公司,欢迎新老客户来电!
现在市场上流行的汽车保险杠是用合成树脂包覆PUR或PS泡沫塑料芯材制成的。泡沫芯材是影响汽车保险杠性能的重要材料,通常要求芯材有良好的能量吸收性和耐冲击性,同时要求芯材比较轻。现在以美国为首的发达国家已经开始研发用EPP材料作汽车保险杠的芯材,采用EPP发泡塑料制作的保险杠芯材比PUR保险杠芯材轻30%~40%,且吸能性能良高;两者的耐冲击力保持相等。其它汽车零部件,高发泡率的EPP材料可用作汽车减震器等的芯材,还可制造汽车中的消音材料和热绝缘材料等内部零件。无锡点彩新材料科技有限公司为您提供专业EPP材料,有想法的可以来电咨询!内蒙古销售EPP材料生产厂家
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EPP材料对比普通泡沫塑料相比有点很多: 1)聚丙烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE),PP弯曲模量大约为1.52GpaPE*为207Mpa耐化学性与PE相似。 2)聚丙烯的玻璃化温度低于室温,抗冲击性能优于PS相比PS泡沫回收率低,聚丙烯泡沫是一种绿色环保的材料。 3)良好的低温特性:制品即使在-30℃时也表现出很好的性能。 4)能量吸收:由于PP发泡制品具有很好的吸收能量特性具有优异的抗压吸能性能。汽车保险杠能量处理系统及其他防冲撞吸能部件使用很多。山东EPP材料供应商
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