聊城危化品企业SIL定级

    我什么时候需要SIF或SIS？标准的理念表明，只有在没有其他非仪器化的方式来充分消除或减轻过程风险时，才应实施SIS或SIF。具体而言（IEC61511Mod）推荐遵循安全生命周期的多学科团队方法，进行过程危害分析，设计各种保护层以及当某个危险事件无法通过仪器以外的其他方法防止或减轻时，**终实施SIS。什么是验证测试间隔？校验测试是安全仪表系统的一项要求，可确保一切工作正常并按预期执行。测试必须包括整个系统，逻辑解算器素的验证。间隔是测试发生的时间。测试频率因每个SIS而异，并取决于技术，系统架构和目标SIL级别。验证测试首页新闻资讯热点项目检测领域联系我们能力资质关键词...2020/7/22SIL认证答疑-深圳中诺检测技术有限公司-防爆认证技术解决**2/3需求计算概率的重要组成部分。什么是过程危害分析（PHA）？PHA是一项OSHA指令，用于识别过程中的安全问题和风险，制定纠正措施以应对安全问题，并在安全系统出现故代紧急措施。PHA必须由在分析过程中具有特定专业知识的多元化团队进行。许多咨询和工程公司也提供PHA服务以包括假设分析，危害和可操作性研究（HAZOP），失效模式和影响分析（FEMA）以及故障树分析。 岩腾自动化满足不同层次的需求。聊城危化品企业SIL定级

    面对完美或者不完美的报告，看懂定级报告，判断定级报告的可靠性和可用性，是现场仪表工程师不可回避的任务，对比定级报告，填写出SIF回路中每个组成部分的型号，就开始了仪表工程师对SIL验证支持的第一步。收集资料说起来简单做起来难，在仪表台账，厂家资料包，工艺流程图，各种规格书中纷繁复杂的信息，哪些是必须的，哪些是可以跳过的呢？其实这一点反而无需担心，如果是委托第三方来做验证计算，第三方会有明确的要求指定需要信息，按照要求搜集即可。大致上，仪表厂家型号规格这些都是基本要求的，检验周期和使用年限，故障平均修理时间也需要提供，这些都是验证计算中需要用到的参数，安全完整性仪表系统SIS可不是一个搭建起来就完事的系统，需要依靠周期性的维护和测试来保证其可靠性，权衡维护能力在验算中必不可少。如果现场维护仪表工程师如果能够在平时的工作中特别留意仪表的故障间隔时间，故障修理时间等等，汇集给厂家，数十年以后，这就是宝贵的现场使用证明数据。 SIL验算服务机构岩腾自动化产品丰富多变，色泽典雅，严格按照质量体系要求生产而成。

什么类型的通信总线或协议适用于SIL 2或SIL 3系统？

适用于SIL 2或SIL 3系统的通信协议类型实际上取决于正在使用的平台类型。选件包括但不限于：4-20 mA输出信

ControlNet（Allen Bradley），DeviceNet安全（Allen Bradley），SafetyNet（MTL）和PROFIsafe。目前，ISA S

制定安全总线的指导方针，以确保基础符合IEC 61508和IEC 61511标准。具有安全总线的首批设备应在2008年之

线基金会积极参与该会，并致力于建立基金会现场总线安全仪表系统（FFSIS）项目，以与供应商和**终用户

线规范

SIL认证的意义：

随着工业事故及其对社会的影响被人们认知，越来越多的企业意识到安全的重要性。现代过程工业生产中，

且设备繁多，任何一个失效，都会对员工、公众、设备或者环境带来严重后果。SIL认证的过程就是帮助企业把比较好

和安全技术（IEC61508和IEC61511）充分利用，避免工业事故的再次发生。因为这些经验和技术是建立在大量的

基础之上的。随着IEC61508和IEC 61511系列标准的颁发，一套系统的功能安全评估和测试流程可以有效解决这个

SIL认证的现实意义在于：

（1）改进安全；

（2）防止生产人员和生产区外部人民的身体损害；

（3）避免破坏环境；

（4）避免生产损失；

（5）避免法律责任。 岩腾自动化希望在大家一起互利共赢情况下，共同发展。

    IEC61511:过程工业领域安全仪表系统的功能安全要求（1）IEC61511是专门针对流程工业领域安全仪表系统的功能安全标准，它是国际电工会继功能安全基础标准出的专业领域标准，IEC61511在国内的协调标准为GB/T21109。在过程工业中，仪表安全系统都被用来执行仪表IEC61511标准解决了仪表应达到怎样的安全完整性和性能水平的问题。（2）对于与安全相关的装置安全功能的确认，SIL等级是全世界认可的安全完整性定义方法。针对过程控制行国际标准主要有IEC61508标准（设计和运行安全仪表系统的基础根据），IEC61511标准主要关注过程控制应用置设计人员遵照IEC61511标准并根据IEC61508标准来完成设计。 岩腾自动化的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。聊城危化品企业SIL定级

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LOPA是一种非常系统、详尽的分析程序，它涉及到工艺过程的每一个细节，但在具体分析时有许多不正常状态是不会引致事故的，因此，为了保证分析工作做到切实有效、重点突出，只对能产生下列后果的事故进行风险分析：①人员（职工、公众）伤害②环境破坏③财产损失，对不产生上述后果的非正常状态只进行一般的HAZOP危害分析。首先应该确定后果严重等级和初始事件频率，查风险矩阵表，确定是否需要风险降低，然后进行**保护层识别，确定风险降低的频率等级，反查矩阵表，需要SIS降低的风险等级即是目标SIL等级。聊城危化品企业SIL定级

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