浙江耐高温聚苯硫醚涂层

聚苯硫醚，全称为聚亚苯bai基硫醚，英文名称为duPolyphenylenesulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚zhi或称PPS）。PPS的分子dao结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，{TodayHot}不吸水。加工特性树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75％）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融**达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。英文名称:Polyphenylenesulphide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。浙江耐高温聚苯硫醚涂层

聚苯硫醚（PPS）材料介绍一、耐热性能优异PPS熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。二、具有阻燃性聚苯硫醚阻燃性可达到UL91-0级，氧**（LIO）>57%。聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。三、机械性能好PPS刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR，拉伸强度>170Mpa,弯曲强度>220Mpa，缺口冲击强度>16Mpa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。浙江耐高温聚苯硫醚涂层到2000年，世界聚苯硫醚的产量可达到5万吨/年。

    按照结构组成可分为线型、支链型以及改性树脂（共聚、嵌段、交联、接枝等）；从用途上，又可分为涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）、纤维型（Mw=~52000）等。PPS的合成方法主要有硫化钠法、硫磺法、氧化聚合法、对卤代苯硫酚盐熔融或溶液自缩聚合法、硫化氢法、环状苯硫醚齐聚物的开环聚合等。从合成机理上来看，PPS合成主要分为4条途径，即亲核取代、亲电取代、自由基聚合和单电子转移。工业生产大多采用亲核取代反应途径。催化剂是合成PPS的关键所在，包括磺酸盐、磷酸盐、羧酸盐、卤化物等体系，金属离子主要是钠盐、锂盐、钙盐等。

聚苯硫醚没有毒性，并且因为其具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、价格低廉等优势常常被运用在食品机械中，弥补了金属材料的缺点。聚苯硫醚复合材料加入聚四氟乙烯形成的涂层具有无毒、防粘、耐高温、耐腐蚀、耐烘烤、对金属附着性强等优点常常被应用在面包机、不粘锅等电炊具中。其实是毒性相对小。苯硫醚具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的dao物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被大范围用作结构性高分子材料，通过填充、改性后大范围用作特种工程塑料还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。

众所周知，特塑PPS种类除了本色树脂之外，还有加玻纤增强版，加碳纤增加版等，其中PPS玻纤增强材是聚苯硫醚系列当中较为主要的一个品种，它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物，在它所有的性能当中突出的就是耐热性，在持续较高的连续性的使用当中，温度能够达到240℃以上，而且有玻璃纤维增强之后能够达到270℃以上，除此之外，它还有着较为优异的其他性能，包括电绝缘的性能以及耐化学腐蚀性能，具有着强的耐水性能和耐水蒸气性能，具有一定的阻燃性以及性能，这是一种综合的性能，看起来还是非常优异的。聚苯硫醚的耐辐射性真的很好。浙江耐高温聚苯硫醚涂层

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聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5％)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，(增加至30％)，如在130—230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60—80％。因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g／cm3到拉伸后的1.34g／cm3，经热处理后则可达1.38g／cm3。浙江耐高温聚苯硫醚涂层