TPR是其英文名Thermoplasticrubber的缩写，意思是热塑性橡胶。TPE一般是以SEBS为基材改性而成，TPR一般是以SBS为基材改性而成。而SEBS是SBS氢化（所谓氢化是指不饱和分子在特殊的反应条件下，分子中引入氢原子，从而使分子结构达到饱和状态）后的产物。SEBS具有饱和分子结构，其耐老化，耐黄变，耐温，耐腐蚀性能则优于SBS.同样的TPE的相关性能则优于TPR，它们的区别：1、TPR颗粒比TPE颗粒更亮面2、TPE手感舒适爽滑3、TPR则有些粘手4、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。5、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻*，而TPR燃烧产生的*比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。三、TPE材料应用领域有哪些？1.玩具行业：可以做玩具公仔、软胶玩具、玩具轮胎等等制品;2.包胶应用(二次成型)：需要用到包胶的地方，都可以用TPE。常见的手柄手把包胶，如牙刷手柄包胶、电动工具手柄包胶、美工刀包胶、卷尺包胶等等。东莞长河化工进口日本钟渊M-210增韧改性剂PMMA用增强剂。pcabs相容剂增韧剂经销商
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ARKEMAClearstrength®E-920应用于工程树脂的MBS(甲基丙烯酸甲酯·丁二烯苯乙烯)抗冲击改性剂。【产品描述】Cleαrstrength®E-920是一种甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)核壳型抗冲击改性剂，为工程高分子材料提供***的室温和低温强度。ClearstrengthE-920抗冲击改性剂的作用在于为聚碳酸酯、多元酯和各种聚碳酸酯混合物、特别是PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)复合材料提供比较大的冲击强度。【使用建议】ClearstrengthE-920抗冲击改性剂推荐用于汽车应用，电气/电子元件和所有PC(聚碳酸酯)和PC(聚碳酸酯)/ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)材料中，能满足材料对加工性能，热学稳定性，***的低温冲击性能和物理性质的要求。推荐用量依据所要求的冲击强度而定。标准用量范围为5%-15%。客户可在实验室中对Clearstrength®E-920抗冲击改性剂进行测试从而确定加工过程和应用中的比较好使用条件。阿科玛技术服务部门可根据您的应用要求，提供所需的配方指导和实验测试。 pvc助剂增韧剂直销东莞长河化工经营EMA杜邦1125,1330。
1.苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区)，起着交联和增强橡胶的作用。当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融，交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混，而且工业产品大多入粒状，可直接在挤出机中挤出共混连续生产。2.甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(MBS)MBS可由丁苯胶乳42份(按干质计)、苯乙烯28份、甲基丙烯酸甲酯30份在水中聚合而得。MBS耐无机碱、酸，不耐酮、芳烃、脂肪烃和氯代烃等溶剂。
增韧机理编辑播报不同类型的增韧剂，有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应，引入一部分柔性链段，降低环氧树脂模量，提高了韧性，却了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂，室温固化时几乎无增韧效果，粘接强度反而下降；只有中高温固化体系，增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂，固化前相容，固化后分相，形成“海岛结构”，既能吸收冲击能量，又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段，不产生分相结构，在提高韧性的同时基本不降低耐热性。热塑性树脂连续贯穿于环氧树脂网络中，形成半互穿网络型聚合物，致使环氧树脂固化物韧性提高。纳米粒子尺寸为1-100nm，具有极大的比表面积，表面原子又有极高的不饱和性，因此表面活性非常大。环氧基团在界面上与纳米粒子形成远大于范德华力的作用，能很好地引发微裂纹，吸收能量。纳米SiO2和纳米黏土既能引发银纹，又能终止裂纹。同时，纳米粒子具有很强的刚性，裂纹在扩展时遇到纳米粒子发生箨向或偏转，吸收能量而达到增韧目的。另外，纳米粒子与树脂具有良好的相容性，使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高，导致韧性增大。 ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成的。在树脂的连续相中分散着橡胶相。
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MBSS-2501是由甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸酯及有机硅组成的核壳结构产品。S-2501用有机硅代替耐候性差的丁二烯，所以S-2501具有很好的耐候性。有机硅材料的优良弹性也赋予S-2501优异的抗冲击性能（常温及低温）。由于核壳结构，S-2501在增加基体树脂的冲击性能的同时，对于模量影响很少。MBSS-2501的物理性能：外观：自由流动白色粉末粉末堆密度：0.42g/cc粒径:200~400um挥发物<1.0%
MBSS-2501功能优点：1、优异的分散性：S-2501改性剂由一个交联的丙烯酸酯及有机硅共聚物作为核，接枝的聚甲基丙烯酸甲酯作为壳。这种核-壳结构使得产品可作为单独的粒子分散在基材中。2、高耐候高抗冲（常温及低温），提升防火性的增韧剂。3、可以改善PC其缺口敏感性和厚壁脆性，能很好地改善PC的内应力，做成的制品能耐CCL4和冰醋酸液。4、S-2501有机硅的内核，可以**提升在低温下的抗冲击性能。5、S-2501可以提高PC/ABS合金的韧性，同时改善PC/ABS合金的两相相容性。应用范围：PC、PC+GF、PC/ABS、PC/PBT、聚酯等工程塑料。 东莞长河化工经营进口增韧剂品牌有：日本钟渊、三菱化学、美国罗门哈斯。pvc加工助剂增韧剂经销商
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MBS树脂是在粒子设计概念基础上合成的功能高分子材料，是通过乳液接枝聚合制得的三元聚合物，亚微观形态上具有典型的核壳结构，粒子的是经过轻度交联具有低剪切摸量的丁苯橡胶核，主要起到提高聚合物冲击韧性的作用。外壳是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯接枝形成的硬壳层，壳层中MMA的主要作用是提高其与PVC的相容性，使MBS能够在PVC机体中均匀分散；St主要是提高MBS树脂的折光指数以使MBS拥有与PVC相近的折光指数，故MBS树脂是典型的粒子分散型增韧改性剂。它与PVC两相之间是半相容的，即与PVC树脂具有较好的界面相容性，又在PVC/MBS体系中保持粒子形状完整。MBS加入量少时，在PVC中分散性良好呈球状颗粒，形不成分散型“海--岛”结构，起不到传递冲击能的作用，材料增韧效果不好。随着MBS树脂加入量增加，分散的颗粒逐渐聚结起来形成海岛结构。当材料受到外力冲击时,MBS树脂中的橡胶核是应力集中点，使其产生形变，并在周围诱发银纹和剪切带，通过银纹和剪切带分散和吸收冲击能量，形成了材料从脆性断裂向韧性断裂的转变，从而达到增韧目的。 pcabs相容剂增韧剂经销商
