杭州氩气洁净管道安装方案

一般情况下，制药行业洁净厂房内工艺用水管路选材如下（只供参考）：注射用水管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm ；纯化水管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；药液管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；纯蒸汽管路—内表面机械抛光 Ra=0.45μm，外表面机械抛光 Ra=0.8μm；洁净压缩空气管路—内表面酸洗钝化，外表面机械抛光Ra=0.8μm；自来水管路—内表面酸洗钝化，外表面机械抛光 Ra=0.8μm。外观的检查工作：1)无裂纹、缩孔、折叠、重皮等缺陷。杭州氩气洁净管道安装方案

焊接采用直端制备无需填料，例如靠母材熔融焊接。这样的焊接质量非常高，使壁厚的改变非常小。世界上有三种常用的标准，具体使用哪种标准取决于各地区的偏好。设计卫生型设备和洁净蒸汽系统时应尽量减少连接数。只要可行，管道的连接应采用焊接。对于必须要清洁和维护的连接，应使用卫生型卡库连接。洁净蒸汽的输送管道要尽可能短，即就近使用。管道的保温绝热要好，不能有死管、盲管的存在。确保到达用汽设备的洁净蒸汽干度。洁净蒸汽管道要尽量单独设置，管道的布置要保证无残留，能自排尽。避免细菌及内有毒物质含量导致的二次污染。大多数容器都有盲管，例如，连接压力表或阀门的管道。洁净蒸汽不会很容易的流进这些死区因而可能就没有足够的热量进行杀。因此盲管长度应尽可能缩短。在食品饮料或生物制药行业中，一个通用的洁净蒸汽设计标准就是通常盲管的长度不得超过管道直径的3倍。南京消防洁净管道安装定制在管路系统吹扫气体排出口设靶检查，以靶上未见微粒为合格。

确保洁净达标的保证措施，宗旨，(1)为保证无尘车间工程的质量，对无尘车间的施工、验收、检测必须执行《施工组织设计》、《药品生产质量管理规范(GMP)98》和《洁净室施工及验收规范》。(2)无尘车间施工前必须按洁净室主要施工程序制订详尽的施工协作计划，并严格按施工程序施工，每道工序要进行中间验收并记录。(3)工程所用的主要材料、设备、成品半成品均须符合设计的规定，并有出厂合格证明或质量鉴定证明文件，没有出厂合格证明或对质量有怀疑时，必须进行检验，符合要求后方可使用。超过工厂保质期的材料不得使用。

生物医药洁净管道系统设计与安装，试验应具备下列条件：a. 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计图纸全部完成， 安装质量符合有关规定。b. 试验前应将不能参加试验的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加盲板的部分应有明显的标志。c. 试验压力表已经校验合格，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测较大压力的1.5~2倍，压力表不少于2块。d. 试验方案已进行了技术交底。一般来说对洁净管道里面的净化形式来说可以有机械过滤、混床、砂碳过滤等。管路系统的试运转应包括管路吹扫、气密性、泄漏性试验和纯度测试。

管道的吹扫：1、系统吹扫前的准备，a.不参加吹扫的孔板、法兰连接的流量计、减压阀等仪表等必须拆除。对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。b.不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离。c.检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。d.清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。e.蒸汽吹扫时，管道上及附近不得放置易燃物。f.管道吹洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。g.管道复位时，应由施工单位和建设单位共同检查，并填写“管道系统吹扫及清洗记录”。纯水水质试验，以本系统同样水质的纯水进行试验，水质分析采样日应为水质要求严格且距离长的用户末端处。医院洁净管道安装哪家好

测试气体的检测取样口，应设在供气系统中要求气体纯度及其杂质含量较严格且距离较长的用气设备处。杭州氩气洁净管道安装方案

高纯气体、特种气体系统的阀门箱、吹扫盘的安装，应符合下列要求：（1）检查箱体及箱内阀门、仪表和附件的完整性、密封性和合格证书等，并作好记录；（2）安装位置应按工程设计文件、产品说明书要求进行，并检查接管、接线方位的正确性；（3）气体管道接口，应在所在系统试运转合格后才能连接。管路吹扫应符合下列要求：（1）应按气体品种、工作参数分系统分别进行吹扫；（2）管路系统应采用0.3.0.5MPa的无油干燥压缩空气或纯氮进行吹扫，吹扫气体应设置过滤精度严于0.31tm气体过滤器去除微粒；对输送可燃气体的管路宜采用纯氮吹扫；（3）在管路系统吹扫气体排出口设靶检查，以靶上未见微粒为合格；对输送可燃气体的管路系统，应以排出口吹扫气体中含氧量小于1％为合格。杭州氩气洁净管道安装方案