江苏隐藏式气体管道设计施工规范

主要工作参数的确定：1 输送物料量，作为气力输送计算依据的物料输送量 ，应该是各输料管在单位时间内通过的较大输送量，即：2 混合比(输送浓度)在气力输送计算中，一般采用的混合比或称输送浓度，以质量浓度 表示，它是指单位时间内通过输料管某一截面物料的质量与输送气体质量的比值，以下公式均以空气表示输送气体，在相同的输送物料量下，提高混合比，可减少空气量，从而节约动力消耗和管材，在相同的空气量时，提高混合比，可以增加物料的输送能力。但混合比过大会带来输送状态的不均匀，从而降低设备的可靠性。在表5.2.2中，推荐了各种输送方式的合适混合比。对于特殊气体，如高纯气体，管道内部应保持高度清洁，防止污染。江苏隐藏式气体管道设计施工规范

气力输送管道设计概述，气力输送属流体输送，它是以空气或其他惰性气作为工作介质，通过气体的流动将粉粒状物料输送到指定地点，或者可以把气力输送定义为借助正压或负压气流通过管道输送物料的技术。气力输送系统由以下部分组成：(1)供料装置；(2)输送管道；(3)分离机；(4)气体动力源。2、气力输送系统的分类，气力输送系统可分为吸送和压送两大类。根据气力输送系统的特征，所需风量和压力等的不同，又可分为多种不同的型式，但用于输送散装粉粒状物料的气力输送系统主要是以下三种类型吸送式、压送式、混合式。江苏隐藏式气体管道设计施工规范输送干燥气体的管道宜水平安装，输送潮湿气体的管道应有不小于0.3%的坡度，坡向冷凝液体收集器。

储气罐选型通常一个供气系统都有一个或多个储气罐。储气罐的大小是要匹配空压机的气量大小、控制方式和终端用气需求的。储气罐具有多重功能：如缓冲罐（平衡来自压缩机的脉动）、冷却压缩空气和除去压缩空气中的冷凝水等。所以储气罐必须配置冷凝水排放装置。下面这个公式可以用于储气罐大小的计算和选型，但该公式只适用于带有加卸载控制功能的空压机系统：储气罐容积 (l); qC = 压缩机 FAD (l/s); p1 = 压缩机进气压力 (bar(a)); T1 = 压缩机较大进气温度 (K); T0 = 储气罐中压缩空气温度 (K); (pU -pL) = 加载与卸载之间的设定压力差; fmax = 较大负载频率 （1循环/30秒应用于阿特拉斯·科普柯压缩机）对于带有可变速度控制（VSD）的压缩机而言，所需的储气罐容积会较大程度上减少。当使用上述公式时，qc应视较低速度时的FAD。

物料的性质：1、爆裂性，粉尘的爆裂性可以用它的爆裂危险级别来表示，如表3.7.0-1所示。表3.7.0-2列出了一些粉尘在空气中的爆裂危险指数。针对易爆的粉尘物料，设计时要注意消除静电，采用防爆型的电器设备，有时要用惰性气体作输送介质。2、静止角，在设计气力输送系统时，静止角是重要的因素，其数值定义为物料通过小孔连续地下落到水平面上时，堆积成的锥体母线与水平面的夹角。对同一种物料，粒径越小，则静止角越大。3、磨琢性，与其他物性相比，物料的磨琢性对气力输送系统影响更大。物料对设备的磨琢性可用莫氏硬度来表示，对各种被输送的物料，可按其莫氏硬度值分成4类磨琢性不同的物料，见表3.9.0，莫氏硬度大于7的物料一般不宜采用气力输送，因为这些物料对设备部件的金属材料磨琢过于剧烈，使管道、设备的使用寿命缩短，当需要气力输送磨琢性强的物料时，要在选型和选材上注意采用相应的措施。压力调节器入口前需加装烧结金属过滤器以防止颗粒等杂质污染系统。

负压吸引系统技术要求，吸引系统负压在大气环境下不高于0.02MPa（150mmHg），不低于0.07MPa（525mmHg），并能在该范围内任意调节。医院各病区及各手术室应装有精度不低于1.5级的真空表。传染病房与一般病房若共用一套吸引系统时，则传染病房系统应设置真空罐及过滤器与之隔离。中心吸引站应有报警装置，当负压值高于0.019MPa（140mmHg）或低于0.073 MPa（550mmHg）时，在55db(A)噪音环境下，在1.5m范围内应听到声报警和看到红色的光报警。吸引系统排气口所排出的空气，每立方米细菌数目不得超过500个。中心吸引站室内噪音不超过80db(A)，室外不超过60 db(A)。吸引系统应有可靠的接地装置，接地电阻应小于10Ω。穿过实验室墙体或楼板的气体管道应敷在预埋套管内，套管内的管段不应有焊缝。金华气体管道设计精选厂家

氢气管道上还应设取样口和吹扫口。江苏隐藏式气体管道设计施工规范

当供气系统有若干台压缩机组成的时候，储气罐的大小需要基于排量较大的压缩机排量进行选型。这些管路辅件的尺寸选择对整个官网压损有非常大的影响，因为通常系统压损大正是因为辅件选型不当而导致的。下面这个公式可以用于计算供气管网系统在指定允许压损时管路较长尺寸：管网系统总体管路长度 (m); ∆p = 管网系统指定允许的压损 (bar); p = 进气压力（绝压 (bar(a)); qc = 空压机自由排气流量 (l/s); d = 管网管道直径 (mm)供气管网较好采用围绕终端用气点的闭式环形管网设计，然后通过供气支管从环形主管道送往各个用气点。这样的设计实现了单一供气的目的，同时避免了严重的间歇性用气问题，因为气源可以同时从两个方向向用气点供气。除了较大用气点位于离空压机较远的情况，所有供气系统都应该采用此设计。当上述情况出现时，应该用单独的供气管道向较远端的较大用气点供气。江苏隐藏式气体管道设计施工规范