浙江干燥剂分子筛生产

吸水量，分子筛对水、极性分子和不饱和有机化合物有很高的亲和力，其优势超过了硅胶、氧化铝或活性炭。应用，分子筛不适用于强酸，但在pH值为5—11范围内都是稳定的。在纯化方面主要应用于：干燥含有痕量水的气体或液体，高温下干燥气体，从气流内选择性的除去杂质（包含水）。例如：从空气或乙烯中除去二氧化碳；从氮气中除去氧化氮。通常，二氧化碳、一氧化碳、氨气、硫化氢、硫醇、乙烷、乙烯、乙炔、丙烷和丙烯都可以在25℃下很容易的除去。混合气体内，极性较大的优先被吸附。活化与再生，分子筛可以通过在300--350℃下（马弗炉）加热几个小时来再生，在干燥的惰性气流下如氮气下或真空下进行更好，接着在干燥器内冷却。分子筛在工业生产中干燥处理的气体有，空气，氢气，氧气，氮气，氩气等。浙江干燥剂分子筛生产

由于加热后水分子不断损失，但晶体骨架结构保持不变，形成许多大小相同的空腔，空腔由多个直径相同的微孔连接，材料的分子具有相同的直径。直径小于孔的孔被吸附在空腔中。比孔大的分子被排斥，因此不同大小的分子被分离，直到筛选分子的作用被称为分子筛。主要用于各种气体、液体的深度干燥，气体、液体、催化剂载体等的分离纯化，因此普遍应用于炼油、石化、化工、冶金、电子、国家防护等行业，也越来越普遍地应用于医疗、光学、农业、环保等诸多方面。深圳水处理分子筛制造目前已发现有1000多种沸石矿，较为重要的有35种，常见的有斜发沸石、丝光沸石、毛沸石和菱沸石等。

根据IUPAC规定，微孔材料的孔径小于2 nm(20 Å)，大孔材料的孔径大于50 nm(500 Å)；介孔材料位于它们中间，孔径在2至50 nm (20–500 Å)之间。分子筛可以是微孔、介孔或大孔材料。微孔材料(孔径< 2 nm)，沸石(铝硅酸盐矿物，不要与硅酸铝混淆)，LTA沸石:3–4，多孔玻璃:10 Å (1 nm)及以上，活性炭:0–20 Å (0–2 nm)及以上。粘土、蒙脱土混合物、埃洛石(高岭土):发现了两种常见的形式，当粘土含水时，层间距为1 nm，当脱水时(脱水高岭土)，层间距为0.7 nm。埃洛石通常以直径平均为30 nm、长度在0.5到10微米之间的小圆柱体的形式存在。1.2 介孔材料(2-50 nm)，二氧化硅(用于制造硅胶):24 Å (2.4 nm)，1.3 大孔材料(> 50 nm)，介孔二氧化硅，200–1000 Å (20–100 nm))。

分子筛生产方法，①有水热合成、水热转化和离子交换等法：水热合成法　用于制取纯度较高的产品，以及合成自然界中不存在的分子筛。将含硅化合物（水玻璃、硅溶胶等）、含铝化合物（水合氧化铝、铝盐等）、碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）和水按适当比例混合，在热压釜中加热一定时间，即析出分子筛晶体。合成过程可用下式表示：工业生产流程中一般先合成Na-分子筛，如13X型与10X型分子筛的合成。在水热合成过程中添加某些添加剂可以改变较终产品的结构，如加入季胺盐可得到ZSM-5型分子筛。②水热转化法　在过量碱存在时，使固态铝硅酸盐水热转化成分子筛。所用原料有高岭土、膨润土、硅藻土等，也可用合成的硅铝凝胶颗粒。此法成本低，但产品纯度不及水热合成法。沸石分子筛具有独特的规整晶体结构，其中每一类都具有一定尺寸、形状的孔道结构，并具有较大比表面积。

由于含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水，水分子在加热后连续地失去，但晶体骨架结构不变，形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的微孔相连，这些微小的孔穴直径大小均匀，能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称为分子筛。目前分子筛在冶金、化工、电子、石油化工、天然气等工业中普遍使用。分子筛的晶穴内还有着较强的极性，能与含极性基团的分子在沸石分子筛表面发生强的作用。深圳水处理分子筛制造

离子交换性能，通常所说的离子交换是指沸石分子筛骨架外的补偿阳离子的交换。浙江干燥剂分子筛生产

在一般反应条件下沸石分子筛对反应方向起主导作用，呈现了择形催化性能，这一性能使沸石分子筛作为催化新材料具有强大生命力。分子筛是结晶态的硅酸盐或硅铝酸盐，由硅氧四面体或铝氧四面体通过氧桥键相连而形成。分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。浙江干燥剂分子筛生产