如腐蚀性环境中的管道、阀门、釜体、储罐、不粘锅等。制成纯PPS薄膜或利用层压技术制备的PPS复合薄膜，可用于电绝缘材料、电子部件、汽车配件、隔膜材料、装饰材料等，以及粘接带、打印机零件、耐热食品包装材料等，还能制成导电膜。PPS纤维耐热性好，与PET、PA树脂相似，PPS树脂经拉伸处理后，其强度和模量等性能均有所提高，因而可以开发在薄膜和纤维方面的新应用。PPS纤维具有优异的耐化学腐蚀性（200℃下无溶剂可溶）、200～220℃长期使用的热稳定性、阻燃（LOI≥35）、耐辐射（GY≥1×107）和良好的机械性能及优良的电绝缘性能等特点，是一种新型的特种功能纤维。表2国内PPS各技术领域的申请量分布占比应用领域纤维薄膜粘合剂模塑品涂料分布占比/%截至2016年，国内PPS各技术领域的申请量分布占比如表2所示。统计结果表明，纤维、薄膜、模塑品、涂料和粘合剂五大技术领域中，PPS纤维的申请量居，遥遥于其他类型。3聚苯硫醚的产业化发展国内外发展情况目前，PPS的生产公司主要分布在中国、日本、美国、德国等国家，主要生产厂家及规模如表3所示。全球PPS产业化需求将随着环保、汽车和电子工业的发展而继续稳步增长，2017—2021年全球市场仍将会保持较大的供需差。聚苯硫醚的耐辐射性真的很好。吉林聚苯硫醚材料
目前研究与开发的与PPS共混改性的材料还有，PES（聚醚砜）、PC（聚碳酸酯）、PEK-C（酚酞型聚醚酮）、PPSK（聚苯硫醚酮）、PPO（聚苯醚）、PE（聚乙烯）、ABS和丙烯酸类橡胶弹性体等。如PPS/PC合金，提高PPS抗冲击强度，提高PC阻燃性能，主要用于机械行业、电子电气和汽车工业；PPS/PPO合金已被用作电池盒和电池盖；PPS/PE已被用于电线电缆等通讯信息行业中。合成工艺PPS的合成方法主要有溶液聚合法和自缩聚法。溶液聚合法以对二氯苯和硫化钠为原料，在极性有机溶剂如六甲基磷酸三胺（HPT）或N－甲基吡洛烷酮（NMP），温度为175～350℃、常压下进行溶液聚合制备聚苯硫醚，吉林聚苯硫醚材料聚苯硫醚的介电常数很小，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料。
简述了聚苯硫醚（PPS）国内外主要的合成方法，总结了PPS在工程塑料、纤维、涂料以及薄膜等领域的工程应用现状，随之重点介绍了近年来的热点PPS纤维产品的应用。后分析了国内外PPS的供需情况，同时，对PPS产业的发展如技术开发、项目投资以及产品营销等方面给出了相应的建议。1合成方法简述聚苯硫醚（polyphenylenesulfide，简称PPS）又称聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，是聚芳硫醚中重要且应用广的一种高结晶度（可达75%）热塑性树脂。PPS素有“塑料黄金”之称，为八大宇航材料之一。
聚苯硫醚（PPS）材料介绍一、耐热性能优异PPS熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。二、具有阻燃性聚苯硫醚阻燃性可达到UL91-0级，氧**（LIO）>57%。聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。三、机械性能好PPS刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR，拉伸强度>170Mpa,弯曲强度>220Mpa，缺口冲击强度>16Mpa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。聚苯硫醚具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。
PPS与PTFE相容性很差，一般相容剂很难获得好的效果，需要开发特殊的相容剂，据报道日本大金公司研制的四氟乙烯-全氟烷基乙烯醚共聚物树脂（PFA）、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物树脂（FEP）和四氟乙烯-丙烯醚树脂（EPE）可以作为PTFE与PPS的相容剂，在PPS与PTFE共混改性过程中，PEA、FEP、EPE可以降低两相界面张力，改性后的PPS材料表现出优异的耐摩擦性。PPS/PTFE作为目前研究与应用**大范围的PPS合金，还有许多新品种，如玻纤增强的PPS/PTFE合金，主要用于制造汽车风门；氧化铝填充的PPS/PTFE，作为高性能的减磨抗磨材料；碳纤维增强的PPS/PTFE，用于制造高性能滑动零部件；碳纤维、二氧化钼增强填充的PPS/PTFE，主要用作高附着、高热稳定性、耐磨性的涂料。到2000年，世界聚苯硫醚的产量可达到5万吨/年。沈阳碳纤维聚苯硫醚
纯聚苯硫醚的极限氧含量可高达44，也就具有优良的耐燃性。吉林聚苯硫醚材料
目前国内的聚苯硫醚需求较高，总需求量达到6.2万吨，但是有58%的需要国外进口。聚苯硫醚难以***工业生产主要有以下几个问题，一是合成工程段主要由经验开展，难以实现对分子量、分子量分布、分子链结构及端基结构实现精细控制；二是催化剂、溶剂的回收效率低，使得聚苯硫醚生产成本上涨；三是生产过程中的大量高盐有机废水，无法得到有效的处理从而受到环保要求限制。目前聚苯硫醚生产和应用发展在一个高速发展阶段，在航空航天、核工业、电子领域市场潜力巨大。但是与美国、日本相比，我国聚苯硫醚发展起步较晚，需要在生产技术创新，聚苯硫醚改性方面进一步提高。吉林聚苯硫醚材料
