色母粒原料基本成分:01 颜料。颜料是基础着色成分,较好先进行预处理,将其微细粒子表面用树脂包覆起来,阻止相互絮凝,使之易于分散。为包覆混合均匀,采用对颜料有亲合力,又可溶解树脂的溶剂,如邻二氯苯、氯苯、二甲苯等。在树脂溶解的情况下,进行颜料的分散处理,然后回收或除去溶剂。02 载体,03 分散剂,分散剂润湿和包覆颜料,促使颜料在载体中均匀分散不再凝聚,其熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲合力。分散剂种类较多,可选用低相对分子质量聚乙烯蜡、聚酯、硬脂酸盐、白油、氧化低相对分子质量聚乙烯等。04 添加剂,色母粒除着色外,还根据用户的多方面要求,加入阻燃剂、抗氧剂、抗静电剂、光稳定剂等,同时具有多种功能。有时用户并未要求,但色母粒企业也会视产品需要建议添加一些助剂。汽车内饰和外饰部件可以使用色母粒进行着色,提高美观度和质感。海南高浓度色母粒有哪些
“色母颗粒”是一种特殊的色料,它是由多种不同颜色的微小颗粒组成的。由于其色彩丰富、固体形态稳定因此被普遍应用于塑料、化妆品制造等工业领域。首先,色母颗粒可以用来制作塑料制品,如食品容器、玩具、水槽、电线管道等。当塑料制品在生产过程中加入色母颗粒时,可以使塑料制品的表面光泽度提高,使产品更有视觉吸引力,从而提升商品的市场竞争力。其次,色母颗粒也可用于制作化妆品。例如,彩妆中添加色母颗粒可以使彩妆上色效果更加饱满,更加持久,使彩妆看起来更加自然,从而提高彩妆的品质。江西国产色母粒供应商色母粒用色料的要求:色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能。
色母分哪些品种和等级?色母的分类方法 常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等,按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母,用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母,用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母,用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母,用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母,用于纺织纤维纺丝着色,且色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母,用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
使用色母具有以下优点:1、使颜料在制品中具有更好的分散性,色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。专门使用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2、有利于保持颜料的化学稳定性,直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3、保证制品颜色的稳定,色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。4、保护操作人员的健康,颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被人体吸入后将影响操作人员的健康。5、保持环境的洁净,6、使用方便。载体,是色母粒的基体。
什么是色母粒呢?色母粒,又称色浆,是一种高浓度色彩添加剂,普遍应用于不同的行业中。它是由颜料、树脂和辅助添加剂混合而成的,以颗粒的形式存在。通过添加色母粒,我们可以将颜料添加到涂料、油墨、塑料和纺织品等材料中,从而赋予它们丰富多彩的色彩。色母粒的优点有很多。色母粒具有高浓度的特点,只需添加少量即可达到较浓烈的颜色效果。这不只节省了材料成本,还提高了工作效率。随着科技的不断进步,我们相信未来会有更多创新的色母粒问世,为我们带来更加美丽绚丽的色彩世界。当塑料制品在生产过程中加入色母颗粒时,可以使塑料制品的表面光泽度提高,使产品更有视觉吸引力。江西国产色母粒供应商
塑料着色剂的基本要求:要有很好的着色力。海南高浓度色母粒有哪些
橡胶,橡胶用色母粒制备方法类似于塑料色母粒,选用的颜料、增塑剂及合成树脂应是同橡胶相配合的品种。颜料在橡胶中主要作为补强剂和着色剂。黑色颜料以炭黑为主;白色颜料有氧化锌、钛白粉、碳酸钙等;其他颜料有氧化铁、铬黄、群青、氧化铬绿、耐晒黄、联苯胺黄、酞菁绿、色淀红C、二噁嗪紫等。电线、电缆、轮胎大量应用炭黑,把传统炭黑全部改为炭黑色母粒,其用量在所有色母粒中占据首要位置。目前国内外炭黑企业还不能完全生产炭黑色母粒,要在轮胎炭黑色母粒方面进行研究,改善其制品性能,市场潜力巨大。海南高浓度色母粒有哪些