湖南标准型乙烯基树脂

FUCHEM富晨RCC碳化硅树脂陶瓷聚合物是一种以耐高温耐腐蚀的特种高性能树脂为基础、并复配有多种超硬耐磨特殊材质（碳化硅SiC、SiO2、AL2O3）而成的高性能防腐蚀搪瓷耐磨材料，广泛应用于FGD脱硫防腐及维修，管道泵叶耐磨。①安全性：施工过程中，无易燃易爆等有机溶剂挥发，消除了火灾隐患；②环保性：固化过程中，无有机溶剂释放，降低大气污染，保护环境；③可靠性：与碳钢的粘接强度≥30MPa，达到玻璃鳞片附着力的2.4倍；④致密性：无溶剂挥发，体积收缩率＜3‰，防腐性能更佳，耐冲刷强度高；⑤便捷性：可常温固化、加热快速固化（30分钟内），适用快速维修；⑥防腐性：固化后产品在150℃，30%H2SO4环境中，涂层无开裂、韧性无变化、强度无变化。可应用：电力脱硫(脱硫塔、吸收塔等)、烟道、湿式除尘等重防腐领域。上海富晨化工有限公司乙烯基树脂获得众多用户的认可。湖南标准型乙烯基树脂

FUCHEM898高耐热无溶剂绝缘树脂具有较高的交联密度，固化后形成致密的结构，在防腐蚀方面得到突破，尤其在耐SF6方面性能突出。另外也正因为898树脂的高交联密度特性使它有较高的热变形温度（155℃）和玻璃化温度（180℃），从而具有了较高的耐热温度，可以在180℃下长期工作。898树脂和云母或玻纤配合可以制成耐热等级为C级的复合型绝缘材料。898特有的耐热性能，使其成为许多在高温环境中长期工作的电机电器中优先考虑的绝缘材料，例如：炼钢厂的高炉电机和高炉水泵电机、焦炭工业的焦炉水泵电机、航天器电器等。在这些环境下工作的电机电器要有良好的耐高温老化性能，898树脂特有的耐高温老化特性，使它可以适应180℃条件下的绝缘保护作，从而使电机电器能在180℃的条件下正常工作不会绝缘失效，这就确定了其在高温特定条件下的工作的稳定地位。上海酚醛乙烯基树脂上海富晨化工有限公司致力于提供乙烯基树脂，期待您的光临！

FUCHEM968FR树脂是一种中低粘度的改性丙烯酸树脂，有着优良的阻燃、自熄性能、低烟密度、低毒性，与玻纤相容性佳，机械性能优良，良好的耐化学性和耐氧化性能，具有DIN5510-2：2007的认证许可。可用于阻燃要求很高的FRP制品，如室内使用的FRP板材；交通运输部件，如火车内饰板、轨道交通FRP部件；地铁车厢部件、第三轨保护罩、电缆线槽、隧道工程光缆槽等。可以采用手糊法、喷射、RTM、缠绕等。FUCHEM983VP是一种低粘度、预促进的适合真空工艺的低苯乙烯挥发特种高透明树脂，有着良好的玻纤浸润性和脱泡性，减少白化现象，苯乙烯挥发少，改善操作环境，放热低，适合厚尺寸制品，成品透明度高。983有着良好的热稳定性，成型收缩率低，适合大型成型品，具有良好的韧性和机械强度。可采用真空灌注、RTM工艺等；可用于高透明碳纤维等部件改造或制作。

天线罩是通信系统的重要装置之一，除了具备优异的介电性能外，还必须具有较高的力学性能。对于在水上工作的天线罩其要求更高，一是耐长期海水腐蚀，二是吸水率低，此外还能耐较高的外压。天线罩性能好坏直接影响到通信系统的通信距离、效果、可靠性和使用寿命。988与适当的纤维及合适的结构化树脂（例如：VPR乙烯基聚酯树脂）配合能制出性能优异的天线罩。除此之外988还适用于制作各种大面积电子绝缘板材，尤其是印刷线路板，由于它的低收缩性能它可以更好的消除板材的固化应力，有效的防止了板材的应力翘曲，使产品形状保持不变。同时，988树脂具有较低的成型温度（80℃）和较短的成型时间，可以有效的节省能源和制作时间。与传统的环氧树脂和酚醛树脂相比988树脂的工艺性、机械强度和介电性能更好，该类型树脂制作绝缘板材已经在国外得到大量应用。另外，988还可以作为绝缘浸漆使用。由于它的价位合理，固化温度低（常温~80℃），工艺性能优异等特点，可以替代传统的环氧聚酯型绝缘树脂，试想在两种绝缘树脂价位相当的情况下，988树脂的固化温度较低，在能源方面就要节省大量的成本。乙烯基树脂，就选上海富晨化工有限公司。

FUCHEM898酚醛环氧乙烯基酯树脂由于其优良的力学性能，使其在国内外的众多高温强腐蚀条件中得到应用。下面例举一些FUCHEM898酚醛环氧乙烯基酯树脂的应用案例：③含湿氯气的碳钢内衬：在该工程中，要求对于金属槽盖进行防腐处理，长期使用温度达130℃，偶尔作用温度达150℃，又含有湿氯气的强腐蚀环境，原来该厂采用316L号不锈钢进行防腐蚀，但不到一年金属表面就严重腐蚀，在应用898树脂作内衬防腐处理后，使用已近12个月未有发现表面腐蚀，使用情况良好。④在智利一铜矿冶炼厂：在该公司的脱硫装置和高温烟囱中均采用898树脂，使用情况表明，898乙烯基树脂的耐高温性能和耐腐蚀性能良好。上海富晨化工有限公司致力于提供乙烯基树脂，欢迎您的来电哦！湖南标准型乙烯基树脂

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开发新的成型工艺技术和研制低苯乙烯挥发的新型LSE(LowStyreneEmission)树脂是减少成型操作过程中苯乙烯的挥发量以及更经济．可靠地控制生产现场苯乙烯蒸汽浓度的重要途径。尤其是后者更是成为近年来各生产厂商重点开发的方向之一。一些厂家通过采用低苯乙烯挥发剂来降低苯乙烯的挥发．以达到LSE(LowStyreneEmission)的目的，但是存在一个风险，由于这些助剂是通过表面的蜡封来达到物理的降低苯乙烯的挥发，但是可能会导致层间的剥离强度的差别，也可能导致力学性能的下降。上海富晨化工有限公司对该技术应用的树脂进行了各方面的测试与评估．苯乙烯含量可以达到10%的用量，并对各理化性能进行了表征.包括力学性能、层间结合强度、固化特性、储存稳定性等各方面进行了测试.没有性能上的损耗:我们同时通过气相色谱仪测试了树脂的苯乙烯挥发，在静态条件下测试苯乙烯的挥发性,可比原通用乙烯基树脂苯乙烯挥发量降低10倍。湖南标准型乙烯基树脂