有机颜料的应用领域,由于有机颜料具有品种繁多、色彩鲜艳和着色力较好等特点,被普遍应用于油墨、涂料、塑料和橡胶等工业领域,成为生产多种工业产品不可缺少的着色材料。颜料作为下游产品的一种添加剂,其在后续产品中的应用是一个物理分散过程。由于油墨、涂料、塑料橡胶等应用环境各有特点,所以对其中所用的颜料的性质要求也不尽相同,如与油墨相比,涂料用颜料对耐光、耐气候、耐热、耐化学品、遮盖力等有更高的牢度性能和加工性能要求,而这就要求颜料生产商研发出适合不同应用的剂型产品。不同应用领域对所使用颜料的用量和浓度、性能、配方、色彩等不尽相同,具体如下表所示:染料是非反应性的,不会与基材或其他成分发生化学反应,确保着色过程的稳定性和一致性。浙江环保溶剂染料
溶剂染料的介绍:多种颜色选择,溶剂染料有多种颜色可供选择,为制造商的着色需求提供了普遍的选择,从鲜艳而强烈的色调到微妙而柔和的色调,这些染料可以配制以实现所需的色彩效果,这种多功能性使它们在颜色发挥重要作用的行业中很受欢迎,例如塑料、涂料、印刷油墨和纺织行业等。低挥发性和非反应性,溶剂染料挥发性低,因此不易蒸发到空气中,这种特性在需要受控应用和较小染料损失的行业中非常重要。此外,这些染料是非反应性的,不会与基材或其他成分发生化学反应,确保着色过程的稳定性和一致性。浙江环保溶剂染料在塑料领域中,溶剂染料主要用于生产塑料制品和玩具等。
依据应用特性与在应用介质中溶解性,可将染料分为水溶性与非水溶性,非水溶性的为溶剂型染料;水溶性的属于各种纤维着色的染料(包括不溶性的分散染料与还原染料)。溶剂染料则溶于有机溶剂中,并以分子状态着色。溶剂染料较纤维着色的一般染料具有更普遍的用途,其主要应用领域概括如下:聚合物树脂、塑料的着色;彩色荧光涂料;燃料油、石油产品、油脂、石蜡与蜡制品等着色;金属表面,如铝制品着色及木材着色;清漆、罩光漆、印墨、鞋油及皮夹克油着色;文具用品,如圆珠笔印墨、记号笔印墨等;作为功能性染料、光盘记录材料等。
经典有机颜料一般包括偶氮类经典有机颜料、色酚AS系列颜料等。虽然其色谱齐全、色泽鲜艳、价格较低且已大量用于塑料制品的着色,但因其化学结构等因素,其在耐热性、耐光性、耐迁移性等牢度性能方面存在种种缺陷,某些颜料在高温时会发生分解,对人体和环境产生不良影响,因此在某些应用领域具有局限性。高性能有机颜料包括苯并咪唑酮颜料、偶氮缩合颜料(又称“大分子颜料”)、喹吖啶酮类、吡咯并吡咯二酮类(DPP)、蒽醌杂环类等种类。由于其具有较好的牢度性能,即高耐晒性、耐气候性、耐溶剂性、耐迁移性等,而被普遍应用于汽车漆、档次高油墨、档次高塑料制品等环境较为苛刻或者对环境、安全要求较高的领域。与高性能有机颜料优异的应用牢度性能伴随的,是其复杂的合成工艺、较高的生产成本、较低的产量和较高的市场价格。溶剂染料具有普遍的适用性和优异的性能,应用领域非常之广。
溶剂染料与纤维用染料、有机颜料一样,亦可按化学结构的不同分为如下类别:偶氮染料(偶氮与双偶氮);偶氮金属络合染料;酸性染料与胺的成盐络合物;三芳甲烷类染料游离碱;酞菁类(铜酞菁,铝酞菁);蒽醌类;杂环类。由于分子中的取代基不同,决定了溶剂染料具有不同的极性,使其在极性较高的醇类及低极性的烃中有溶解度,在着色过程中形成稳定的分子溶液,显示高的着色强度。采用溶于树脂中的染料,如溶剂染料、少数分散染料,通过渗透与溶于树脂中而使物质着色,使着色的聚苯乙烯、PC、PMMA、PET、PS、SAN等具有透明的彩色效果。溶剂染料应用领域:金属表面,如铝制品着色及木材着色。广西高温溶剂染料厂商
溶剂染料在染料稳定度、耐光、耐水、耐洗、耐摩擦性方面还需要加以改良。浙江环保溶剂染料
有机溶剂染料的发展,诸如:产品的档次高化,如满足金属表面涂层的耐久性、耐热性、酸溶剂及耐迁移性的高性能有机颜料(HPOP,High Performance Organic Pigments)品种或档次高有机额料(HCP High Grade Pigments)相继投放市场;有机颜料的剂型化,开发具有特殊应用性能的专门使用产品,如:水性、油性、易分散性、高透明度、高着色强度产品,具有高纯度、特殊品型的功能性颜料等。有机颜料工业不只在产量上,而且在品种数目、产品内在质量与专门使用剂型上均有了更迅速发展,并且已形成一个重要的精细化工产业部门。浙江环保溶剂染料